[发明专利]推送装置

权利要求书

1.一种推送装置，其特征在于，包括：

驱动气缸；

推板，所述驱动气缸的推杆与所述推板连接；及

导向组件，所述导向组件包括导向轴、直线轴承、固定板、固定套、密封圈及弹簧结构，所述驱动气缸与所述固定板的第一端连接，所述固定板的第二端与所述直线轴承连接，所述直线轴承套接在所述导向轴外，所述导向轴的一端通过所述固定套与所述推板连接，所述密封圈设置于所述固定套与所述导向轴之间，所述弹簧结构套设于所述导向轴外且位于所述固定板与所述推板之间。

2.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述弹簧结构包括第一中横弹簧及第二中横弹簧，所述第一中横弹簧的一端沿顺时针螺旋形成上横弹簧及上纵弹簧，所述第二中横弹簧的一端沿逆时针螺旋形成下横弹簧及下纵弹簧，所述第一中横弹簧及所述第二中横弹簧缠绕在一起套设于所述导向轴外且位于所述固定板与所述推板之间，所述下纵弹簧与所述驱动气缸相接触且处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述直线轴承包括外圈、内圈、保持架及滚珠组，所述保持架套接在所述内圈外，所述外圈套接在所述保持架外，所述滚珠组包括多个滚珠，所述保持架开设有多个沿其周向布置的活动孔组，每个所述活动孔组与所述保持架的轴线平行，每个所述活动孔组分别包括多个活动孔，每个所述活动孔分别用于与每个所述滚珠相适配，所述内圈的外表面开设有多个外凹槽，每个所述外凹槽分别与每个所述活动孔组对应连通，所述外圈的内表面开设有多个内凹槽，每个所述内凹槽分别与每个所述活动孔组对应连通，每个所述滚珠分别滚动设置于所述外凹槽、所述内凹槽及相适配的所述活动孔内。

4.根据权利要求3所述的推送装置，其特征在于，所述直线轴承还包括多个多孔弹力球，每个所述活动孔的孔壁分别开设有两个储油槽，两个所述储油槽沿所述活动孔的轴线对称分布，每个所述多孔弹力球对应容置于每个所述储油槽内，每个所述多孔弹力球的最外端分别凸出于相对应的所述储油槽外，所述储油槽的槽口槽壁向内凹陷形成与所述多孔弹力球相卡接的卡口。

5.根据权利要求4所述的推送装置，其特征在于，所述多孔弹力球的最外端凸出相对应的所述储油槽的最外端1mm～3mm。

6.根据权利要求3～5中任一所述的推送装置，其特征在于，所述直线轴承还包括密封垫，所述密封垫包括内嵌部及外挡部，所述内嵌部的第一端嵌入所述外圈与所述内圈之间，所述内嵌部的第二端与所述外挡部连接，所述外挡部卡接在所述外圈外。

7.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述导向轴包括碳钢层、钛合金层、铝合金层及抗蚀树脂层，所述钛合金层套设于所述碳钢层外，所述铝合金层套设于所述钛合金层外，所述铝合金层的外表面腐蚀有多个纳米孔，所述抗蚀树脂层注塑在所述铝合金层的外表面。

8.根据权利要求7所述的推送装置，其特征在于，所述碳钢层、所述钛合金层、所述铝合金层及所述抗蚀树脂层的厚度比例为100：(45～50)：(45～50)：(1～10)。

9.根据权利要求8所述的推送装置，其特征在于，所述碳钢层、所述钛合金层、所述铝合金层及所述抗蚀树脂层的厚度比例为100：(46～48)：(46～48)：(4～6)。

10.根据权利要求7～9中任一所述的推送装置，其特征在于，所述抗蚀树脂层为PPS树脂层、PBT树脂层、PA6树脂层、PA66树脂层和PPA树脂层其中至少一种。