[发明专利]推送装置

说明书

本发明涉及模具加工领域，公开了一种推送装置，包括驱动气缸、推板及导向组件，驱动气缸的推杆与推板连接，导向组件包括导向轴、直线轴承、固定板、固定套、密封圈及弹簧结构，驱动气缸与固定板的第一端连接，固定板的第二端与直线轴承连接，直线轴承套接在导向轴外，导向轴的一端通过固定套与推板连接，密封圈设置于固定套与导向轴之间，弹簧结构套设于导向轴外且位于固定板与推板之间。本推送装置具有结构简单、工作可靠且运动稳定的优点，能够精准平稳地推送模具装载车，防止模具装载车发生震动、摇晃、倾斜等现象。

技术领域

本发明涉及模具加工领域，特别是涉及一种推送装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将铁液浇注在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

在模具加工行业，往模具内浇注铁液后，需要把模具运输至下一个位置，其过程一般是将模具放在模具装载车上，再采用气缸推送模具装载车至下一个位置。然而，气缸长期使用会发生漏气现象，温度升高，气压不稳，在推送模具装载车的过程中，压力会持续加大，运动不稳定，甚至气缸的推杆会突然加速“冲出去”，使模具装载车发生震动、摇晃、倾斜等现象，导致模具装载车上装载的模具内的铁液泄漏、飞溅伤人。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作可靠且运动稳定的推送装置，能够精准平稳地推送模具装载车，防止模具装载车发生震动、摇晃、倾斜等现象。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种推送装置，包括：

驱动气缸；

推板，所述驱动气缸的推杆与所述推板连接；及

导向组件，所述导向组件包括导向轴、直线轴承、固定板、固定套、密封圈及弹簧结构，所述驱动气缸与所述固定板的第一端连接，所述固定板的第二端与所述直线轴承连接，所述直线轴承套接在所述导向轴外，所述导向轴的一端通过所述固定套与所述推板连接，所述密封圈设置于所述固定套与所述导向轴之间，所述弹簧结构套设于所述导向轴外且位于所述固定板与所述推板之间。

在其中一种实施方式，所述弹簧结构包括第一中横弹簧及第二中横弹簧，所述第一中横弹簧的一端沿顺时针螺旋形成上横弹簧及上纵弹簧，所述第二中横弹簧的一端沿逆时针螺旋形成下横弹簧及下纵弹簧，所述第一中横弹簧及所述第二中横弹簧缠绕在一起套设于所述导向轴外且位于所述固定板与所述推板之间，所述下纵弹簧与所述驱动气缸相接触且处于压缩状态。

在其中一种实施方式，所述直线轴承包括外圈、内圈、保持架及滚珠组，所述保持架套接在所述内圈外，所述外圈套接在所述保持架外，所述滚珠组包括多个滚珠，所述保持架开设有多个沿其周向布置的活动孔组，每个所述活动孔组与所述保持架的轴线平行，每个所述活动孔组分别包括多个活动孔，每个所述活动孔分别用于与每个所述滚珠相适配，所述内圈的外表面开设有多个外凹槽，每个所述外凹槽分别与每个所述活动孔组对应连通，所述外圈的内表面开设有多个内凹槽，每个所述内凹槽分别与每个所述活动孔组对应连通，每个所述滚珠分别滚动设置于所述外凹槽、所述内凹槽及相适配的所述活动孔内。

在其中一种实施方式，所述直线轴承还包括多个多孔弹力球，每个所述活动孔的孔壁分别开设有两个储油槽，两个所述储油槽沿所述活动孔的轴线对称分布，每个所述多孔弹力球对应容置于每个所述储油槽内，每个所述多孔弹力球的最外端分别凸出于相对应的所述储油槽外，所述储油槽的槽口槽壁向内凹陷形成与所述多孔弹力球相卡接的卡口。