[发明专利]基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法

权利要求书

1.一种基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1：采用若干种单种煤分别制备单种测定煤样，所述的单种煤包括气煤、焦煤、1/3焦煤、肥煤和瘦煤；

步骤2：分别测定每种单种煤的膨胀性能；

步骤3：根据每种单种煤的膨胀性能进行配煤优化，在配合煤中，气煤的重量百分比为24-27.5%，肥煤的重量百分比为19-22%，焦煤的重量百分比为35-38%，1/3焦煤的重量百分比为12-13%，瘦煤的重量百分比为1-2.5%，使配合煤的膨胀性能范围在1.1-1.25之间；

步骤4：将步骤3中的配合煤按比例混合后进行破碎，破碎后配合煤中粒度小于3mm的煤占75-80%；

步骤5：在通过步骤4破碎的配合煤中配入水分，使配合煤中水分含量为4-6%；

步骤6：将配入水分的配合煤加入生产焦炉，以3℃/min的升温速度加热到焦饼中心温度为1030℃并恒温2h；

步骤7：从焦炉内推出成熟炭，测试推焦过程的推焦电流和焦炭质量；

在所述的步骤2中，单种煤的膨胀性能的测定方法是：将单种测定煤样放入煤热解膨胀收缩测定仪中，以4℃/min的加热速度从常温加热至1100℃，计算每种单种测定煤样的膨胀性能，膨胀性能=（单种测定煤样受热自由膨胀后的体积-单种测定煤样原体积）/单种测定煤样原体积；

在所述的步骤3中，配煤优化方法是：将每种单种煤的膨胀性能与其重量百分比相乘，并将所有乘积相加，使得到的配合煤的膨胀性能范围在1.1-1.25之间。

2.根据权利要求1所述的基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，其特征是：所述的步骤1还包括：

步骤1.1：将来自生产厂的若干种单种煤分别取样20kg，且每种单种煤的粒度小于5mm；

步骤1.2：每种单种煤单独破碎至3mm以下，并分别取煤样2-2.5g；

步骤1.3：通过模具将每种单种煤的煤样分别压制成型，制成单种测定煤样。

3.根据权利要求2所述的基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，其特征是：在所述的步骤1.3中，单种测定煤样是直径为15mm的圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，其特征是：在所述的步骤3中，对配煤优化后的配合煤的膨胀性能的测定方法是：取配合煤煤样20kg，将配合煤煤样破碎至3mm以下并取2-2.5g压制成型，制成配合煤测定煤样；将配合煤测定煤样放入煤热解膨胀收缩测定仪中，以4℃/min的加热速度从常温加热至1100℃，计算配合煤测定煤样的膨胀性能，膨胀性能=（配合煤测定煤样受热自由膨胀后的体积-配合煤测定煤样原体积）/配合煤测定煤样原体积。

5.根据权利要求4所述的基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，其特征是：所述的配合煤测定煤样是直径为15mm的圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，其特征是：在所述的步骤7中，推焦电流范围为245-262A，焦炭的抗碎强度M₄₀的范围为86-89%，焦炭的耐磨强度M₁₀的范围为8.8-9.8%。