[发明专利]一种红薯干的加工方法

说明书

本发明涉及一种红薯干的加工方法，属于农产品加工领域。该方法包括如下步骤：红薯的挑选、清洗、去皮、切条处理，第一次高温蒸汽处理、红外线干燥、第二次高温蒸汽处理、红外线干燥、第三次高温蒸汽处理、常压‑真空循环干燥，冷却包装。本发明具有以下优点：本发明通过加工步骤的有机协同结合，降低了干燥时红薯的表面硬化程度，改善了红薯干的食用口感，同时提高了干燥效率；通过降低高温美拉德及焦糖化反应，尽可能避免对红薯外观和色泽的破坏，提高了红薯干的市场可接受度，具有较好的市场应用前景。

技术领域

本发明涉及一种红薯干的加工方法，属于农产品加工领域。

背景技术

红薯(学名：Ipomoea batatas(L.)Lam.)别称甘储、甘薯、朱薯、金薯、番茹、红山药、玉枕薯、山芋、地瓜、甜薯、番薯、红苕、白薯、阿鹅、萌番薯。红薯是一种高产且适应性强的主要粮食作物，在世界上100多个国家均有种植,其中我国红薯种植约占全世界总产的80％左右。我国是红薯种植大国，年产量在1亿吨以上(戴起伟,钮福祥,孙健,等.我国甘薯生产与消费结构的变化分析[J].中国农业科技导报,2016,18(03):201-209)，由于鲜红薯含水量较高，储藏条件很难控制，导致腐烂变质现象非常严重。

因此，开发红薯深加工技术，提高红薯的附加价值，对于增加农民收入具有积极意义。目前，国内对红薯进行了大量的深加工研究，开发出的主要产品有红薯干、红薯蛋白质、红薯膳食纤维、红薯饮料、红薯黄酒等。其中，红薯干具有甜软韧香、营养丰富的优点，并最大程度地保留了红薯的原有风味，深受消费者喜爱；红薯干作为一种保健、休闲食品，被市场广泛接受。

红薯干的加工方法主要分自然干燥和人工干燥，自然干燥的颜色、外观、韧性和柔软度都能保持红薯原有营养和风味，但是耗时长、易腐败、易被空气中灰尘和细菌污染、卫生条件差、效率低；人工干燥主要有微波干燥和热风干燥等，但是容易破坏红薯营养和特有风味，存在干燥品质低，口感差等问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种红薯干的加工方法，该方法干燥效率高、红薯干品质好、保持原有营养和特色风味。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种红薯干的加工方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)挑选新鲜、无腐烂变质的红薯，进行清洗、去皮、切条处理，得到红薯条；

(2)将红薯条进行第一次高温蒸汽处理，其中，蒸汽温度为160～180℃，蒸汽相对湿度为40～60％，处理时间为15～25min；

(3)将经过步骤(2)后的红薯条进行红外线干燥，其中，红外线波长为200～400μm，功率为3500～4000W，干燥温度为150～200℃，时间为35～40min；

(4)将经过步骤(3)后的红薯条进行第二次高温蒸汽处理，其中，蒸汽温度为110～130℃，蒸汽相对湿度为30～40％，处理时间为25～35min；

(5)将经过步骤(4)后的红薯条进行红外线干燥，其中，红外线波长为50～70μm，功率为1500～2000W，干燥温度为110～140℃，时间为10～20min；

(6)将经过步骤(5)后的红薯条进行第三次高温蒸汽处理，其中，蒸汽温度为90～110℃，蒸汽相对湿度为20～30％，处理时间为15～20min；

(7)将经过步骤(6)红薯条进行常压-真空循环干燥，其中，干燥室压力在常压和0.01～0.03MPa之间以20～30s：40～60s的循环周期进行循环，干燥温度为60～70℃，当含水率降低至20～25％时停止干燥；

(8)待红薯条冷却至室温后，包装储藏。

优选的，所述步骤(2)中蒸汽温度为175℃，蒸汽相对湿度为50％，处理时间为22min。