[发明专利]多站式玻璃模压系统及其制造方法

权利要求书

1.一种多站式玻璃模压系统，其特征在于，包括：

多个加工站；

一量测站，与所述多个加工站中的一第一加工站连接，其中所述量测站包括：

一基座，设有一模具；

一压板；

一伺服马达，连接所述压板；

一电源供应器，与所述伺服马达电性连接；以及

一控制器，与所述伺服马达电性连接，以及

多个输送机构，一所述输送机构设置于所述多个加工站两两之间或所述第一加工站与所述量测站之间。

2.如权利要求1所述的多站式玻璃模压系统，其特征在于，

所述控制器可执行一第一程序、一第二程序及一第三程序，其中，

所述第一程序依序包括：控制所述伺服马达驱动所述压板，以对包括未加工工件的所述模具施加下压力；

侦测所述电源供应器供给予所述伺服马达的电流值；

判断所述电流值是否大于或等于一第一预设值，若是，则撷取所述伺服马达的一编码器中的一第一高度资料；

所述第二程序依序包括：控制所述伺服马达驱动所述压板，以对包括已加工工件的所述模具施加下压力；

侦测所述电源供应器供给予所述伺服马达的电流值；

判断所述电流值是否大于等于一第二预设值，若是，则撷取所述伺服马达的编码器中的一第二高度资料；

所述第三程序包括：比较所述第一高度资料及所述第二高度资料以取得所述模具的压造距离。

3.如权利要求2所述的多站式玻璃模压系统，其特征在于，在所述第一程序的判断所述电流值是否大于或等于所述第一预设值的步骤中，若否，所述控制器对所述电源供应器发出一控制信号以令所述电源供应器调整供给予所述伺服马达的电流值大于或等于所述第一预设值。

4.如权利要求2所述的多站式玻璃模压系统，其特征在于，在所述第二程序的判断所述电流值是否大于或等于所述第二预设值的步骤中，若否，所述控制器对所述电源供应器发出一控制信号以令所述电源供应器调整供给予所述伺服马达的电流值大于或等于所述第二预设值。

5.如权利要求2所述的多站式玻璃模压系统，其特征在于，所述控制器的所述第三程序，更包括：

判断所述模具的所述压造距离是否落在一预设压造距离范围上，

若是，则所述控制器通知所述多站式玻璃模压系统持续运作。

6.如权利要求5所述的多站式玻璃模压系统，其特征在于，在判断所述模具的所述压造距离是否落在一预设压造距离范围上的步骤中，

若否，则所述控制器发出一警示信号或直接停止所述多站式玻璃模压系统。

7.如权利要求1所述的多站式玻璃模压系统，其特征在于，所述多个加工站更包括至少一热压加工站与一冷却加工站，所述冷却加工站位于所述至少一热压加工站的下游处，

所述热压加工站包括一第一加热器以及一第一连杆，

所述第一连杆与所述第一加热器机械耦接，

所述冷却加工站包括一第二加热器以及一第二连杆，

所述第二连杆与一所述第二加热器机械耦接，

其中，

当包括工件的所述模具被一所述输送机构输送至所述第一加热器之间时，所述第一连杆驱动与其机械耦接的所述第一加热器，以对包括所述工件的所述模具施压并且所述第一加热器对包括所述工件的所述模具加热；

当包括工件的所述模具被一所述输送机构输送至所述第二加热器之间时，所述第二连杆驱动与其机械耦接的所述第二加热器，以对包括所述工件的所述模具施压并且所述第二加热器对包括所述工件的所述模具冷却。