[发明专利]一种铜火法冶炼炉窑排放口用堵口泥及其制备方法有效
| 申请号： | 202010360451.1 | 申请日： | 2020-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN111533566B | 公开（公告）日： | 2022-06-17 |
| 发明（设计）人： | 杨鹏;李超航;顾晓宏;赵双红;溪小凤;周容乐;邹贵阳;杨松园;陈金华 | 申请（专利权）人： | 云南铜业股份有限公司西南铜业分公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 吴志益 |
| 地址： | 650102*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 火法 冶炼 排放 堵口 及其 制备 方法 | ||
1.一种铜火法冶炼炉窑排放口用堵口泥的制备方法，其特征在于，包括步骤：
将瓷土粉和白云石粉按照一定比例进行第一混合搅拌，得到混合粉料；
将所述混合粉料与水按照一定比例进行第二混合搅拌，得到混合泥料；
对所述混合泥料进行压制成型，得到所述堵口泥；
其中，所述瓷土粉和白云石粉的混合质量比为4～7:1，所述混合粉料与水的混合质量比为5～10:1。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合粉料的粒度为100～150目。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述瓷土粉和白云石粉的混合质量比为5:1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合粉料与水的混合质量比为7:1。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合搅拌的搅拌时间为20～30min；所述第一混合搅拌的搅拌速率为20～25r/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二混合搅拌的搅拌时间为10～20min；所述第二混合搅拌的搅拌速率为20～25r/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对所述混合泥料进行压制成型，得到所述堵口泥具体包括：将所述混合泥料进行压制成圆柱状，得到所述堵口泥；所述堵口泥的直径大于所述排放口的直径，所述堵口泥的长度为160～200mm。
8.一种铜火法冶炼炉窑排放口用堵口泥，其特征在于，采用如权利要求1～7任一所述的铜火法冶炼炉窑排放口用堵口泥的制备方法制备得到。
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