[发明专利]一种球阀阀盖及其数控加工方法

权利要求书

1.一种球阀阀盖，其特征在于，呈“凸”字形回转体状，由外径一大一小且同轴设置的第一圆盘部(1)和第二圆盘部(2)组成，第一圆盘部(1)和第二圆盘部(2)内设有相互贯通的流体通道(3)，第一圆盘部(1)的端面上设有多个用于固定的螺栓孔(11)，且第一圆盘部(11)的侧面设有与流体通道(3)贯通的取样通道(12)，用于连接取样阀门。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀盖，其特征在于，所述的取样通道(12)包括开设于第一圆盘部(1)侧面的取样阀门螺纹孔(121)和连接于取样阀门螺纹孔(121)和流体通道(3)的取样细管(122)。

3.根据权利要求2所述的一种球阀阀盖，其特征在于，所述的取样阀门螺纹孔(121)用于连接取样阀门。

4.根据权利要求2所述的一种球阀阀盖，其特征在于，所述的流体通道(3)在取样通道(12)附近孔径大小交替变化。

5.根据权利要求4所述的一种球阀阀盖，其特征在于，流体通道(3)的孔径交替变化通过在流体通道(3)内形成内环槽(31)实现。

6.根据权利要求5所述的一种球阀阀盖，其特征在于，取样通道(12)连接在流体通道(3)的内环槽(31)处。

7.根据权利要求6所述的一种球阀阀盖，其特征在于，取样通道(12)的取样细管(122)的管径小于内环槽(31)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种球阀阀盖，其特征在于，所述的第二圆盘部(2)的端部外缘设有倒角(21)，且第二圆盘部(2)外侧面设有外环槽(22)。

9.一种球阀阀盖数控加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用UG软件建立工件的三维模型和二维工程图，确定走刀路径；

S2：对工件进行尺寸公差标注，形位公差标注、粗糙度标注和技术要求标注；

S3：完成数控仿真加工模拟，模拟出实际加工状态；

S4：车出第二圆盘部外形；

S5：工件换面加工，车出第一圆盘部的外形，加工工件内孔；

S6：完成工件侧面孔的加工；

S7：完成第一圆盘部孔的加工，从而完成整个工件的加工。

10.根据权利要求9所述的一种球阀阀盖数控加工方法，其特征在于，车加工过程中，采用先粗车后精车的方法。