[发明专利]一种球阀阀盖及其数控加工方法

说明书

本发明涉及多孔盘状零件技术领域，尤其是涉及一种球阀阀盖及其数控加工方法，该球阀阀盖呈“凸”字形回转体状，由外径一大一小且同轴设置的第一圆盘部和第二圆盘部组成，第一圆盘部和第二圆盘部内设有相互贯通的流体通道，第一圆盘部的端面上设有多个用于固定的螺栓孔，且第一圆盘部的侧面设有与流体通道贯通的取样通道，用于连接取样阀门。与现有技术相比，本发明能够方便对传输介质进行取样，加工方法利用软件模拟优化刀路，实现了对球阀阀盖这种形状复杂、精度要求高的零件的高效加工。

技术领域

本发明涉及多孔盘状零件技术领域，尤其是涉及一种球阀阀盖及其数控加工方法。

背景技术

在生产过程中，要对输送介质进行抽检。通常是额外添加专门的抽样管路在介质源处对输送介质进行抽样，这样不仅结构复杂，而且由于取样位置的关系，不能很好地反映出输送液体的质量。球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀的阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构。阀盖是与阀体通常采用分体式结构，在直通是球阀中，阀盖通常连接于阀体一侧，并作为流体通道，现有技术中仅将球阀作为普通阀门，控制输送通道的开合，并没有充分利用其结构特点。

另外，传统球阀零件加工方法多以试切加工为主，存在加工难度大、加工耗时长，严重制约零件整体的加工效率。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够方便对传输介质进行取样的球阀阀盖及其数控加工方法，加工方法利用软件模拟优化刀路，实现了对球阀阀盖这种形状复杂、精度要求高的零件的高效加工。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种球阀阀盖，呈“凸”字形回转体状，由外径一大一小且同轴设置的第一圆盘部和第二圆盘部组成，第一圆盘部和第二圆盘部内设有相互贯通的流体通道，第一圆盘部的端面上设有多个用于固定的螺栓孔，且第一圆盘部的侧面设有与流体通道贯通的取样通道，用于连接取样阀门。

优选地，所述的取样通道包括开设于第一圆盘部侧面的取样阀门螺纹孔和连接于取样阀门螺纹孔和流体通道的取样细管。

优选地，所述的取样阀门螺纹孔用于连接取样阀门。

优选地，所述的流体通道在取样通道附近孔径大小交替变化。

优选地，流体通道的孔径交替变化通过在流体通道内形成内环槽实现。

优选地，取样通道连接在流体通道的内环槽处。

优选地，取样通道的取样细管的管径小于内环槽的宽度。

优选地，所述的第二圆盘部的端部外缘设有倒角，且第二圆盘部外侧面设有外环槽。

一种球阀阀盖数控加工方法，包括以下步骤：

S1：使用UG软件建立工件的三维模型和二维工程图，确定走刀路径；

S2：对工件进行尺寸公差标注，形位公差标注、粗糙度标注和技术要求标注；

S3：完成数控仿真加工模拟，模拟出实际加工状态；

S4：车出第二圆盘部外形；

S5：工件换面加工，车出第一圆盘部的外形，加工工件内孔；

S6：完成工件侧面孔的加工；

S7：完成第一圆盘部孔的加工，从而完成整个工件的加工；

优选地，车加工过程中，采用先粗车后精车的方法。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：