[发明专利]一种改性脱硫灰混凝剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)选用如下质量百分比成分的干法脱硫灰:SiO₂为35.9～45.6％，Al₂O₃为21.7～29.8％，CaO为17.3～24.2％，Fe₂O₃为6.3～13.2％，SO₃为2.2～11.1％，MgO为1.1～2.73％，K₂O为0.2～1.2％；

2)选用干式球磨机，转筒速度为18～26r/min，装球量13～27t，球磨时间为80～160min，d50中位直径为2.0～4.5μm；

3)将干法脱硫灰、椰壳活性炭、蛇纹石、麦饭石按固固比9-11:2～4:0.8-1.2:0.8-1.2混合粉碎，形成干法脱硫灰混合粉末；

4)配制浓度为450～890mg/L聚合硅酸铝溶液，将上一步得到的干法脱硫灰混合粉末和聚合硅酸铝溶液按固液比1:1.5-5混合，形成聚合硅酸铝混合溶液，并搅拌均匀；

5)然后在在每升聚合硫酸铝混合溶液中加入15～35mg壳聚糖和0.4～1.1mg多甘醇，然后将得到的混合溶液在温度为40-50℃条件下，搅拌下反应15～40min，形成改性干法脱硫灰-硅酸铝混凝剂。

2.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤1)所述干法脱硫灰粒径为10～22mm。

3.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：所述干法脱硫灰的其他杂质含量为0.3～2.9％。

4.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤2)所述球磨时间为90～140min；步骤2)所述d50中位直径为2.1～4.2μm。

5.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤3)所述椰壳活性炭粒径为2～5mm，所述蛇纹石粒径为4～7mm，所述麦饭石粒径为3～6mm。

6.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤4)所述干法脱硫灰混合粉末和聚合硅酸铝溶液按固液比1:2-4混合；步骤4)搅拌速度为60～90转/分钟；搅拌时间为7～12min。

7.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤5)所述反应在微波反应器中进行；微波功率为200-300W。

8.根据权利要求1所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤5)所述搅拌速度为40～60转/分钟。

9.根据权利要求1或8所述的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤5)所述搅拌速度为45～55转/分钟；步骤5)为搅拌下反应20～35min。

10.权利要求1所述制备方法制备得到的改性脱硫灰混凝剂在废水处理中去除有机物和氨氮方面的应用。