[发明专利]一种改性脱硫灰混凝剂的制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种改性脱硫灰混凝剂的制备方法，包括：选用脱硫灰；选用干式球磨机，转筒速度为18～26r/min，装球量13～27t，球磨时间为80～160min，d50中位直径为2.0～4.5μm；将干法脱硫灰、椰壳活性炭、蛇纹石、麦饭石按固固比9‑11:2～4:0.8‑1.2:0.8‑1.2混合粉碎，形成干法脱硫灰混合粉末；配制浓度为450～890mg/L聚合硅酸铝溶液，将上一步得到的干法脱硫灰混合粉末和聚合硅酸铝溶液按固液比1:1.5‑5混合，形成聚合硅酸铝混合溶液，并搅拌均匀；然后在在每升聚合硫酸铝溶液中加入15～35mg壳聚糖和0.4～1.1mg多甘醇，然后将得到的聚合硅酸铝混合溶液在温度为40‑50℃条件下，搅拌下反应15～40min，形成改性干法脱硫灰‑硅酸铝混凝剂。改性干法脱硫灰‑硅酸铝混凝剂可有效去除废水中的有机物和氨氮，有机物去除率达到45％以上，氨氮去除率达到68％以上。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种干法脱硫灰改性方法。

背景技术

在国家政策的严格要求下，国内的一些大型企业将烧结烟气脱硫装置引入企业生产中，脱硫装置投入到企业生产中后，二氧化硫等有害物质的排放量有所下降，但新的问题又接踵而来，处理过后的脱硫副产物成为了比较大的环境问题。

烧结烟气中的二氧化硫已经成为钢铁行业最主要的污染物，废气的减排技术已经成为钢铁企业及环保企业研究课题的重点，由此产生的烧结烟气脱硫灰的综合利用便成为亟待解决的另一问题。因此，对干法烟气脱硫灰的再次综合处置和利用方式的探索，也成为我国建设绿色环保资源节约型社会的关键之路。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是，根据实际的干法脱硫灰，开发干法脱硫灰应用于去除废水中有机物和氨氮，减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。

本发明首次提出了完整的改性干法脱硫灰及应用技术方案，将改性干法脱硫灰应用于废水处理工艺中，因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种改性脱硫灰混凝剂的制备方法，包括如下步骤：

1)选用如下质量百分比成分的干法脱硫灰:SiO₂为35.9～45.6％，Al₂O₃为21.7～29.8％，CaO为17.3～24.2％，Fe₂O₃为6.3～13.2％，SO₃为2.2～11.1％，MgO为1.1～2.73％，K₂O为0.2～1.2％；

2)选用干式球磨机，转筒速度为18～26r/min，装球量13～27t，球磨时间为80～160min，d50中位直径为2.0～4.5μm；

3)将干法脱硫灰、椰壳活性炭、蛇纹石、麦饭石按固固比9-11:2～4:0.8-1.2:0.8-1.2混合粉碎，形成干法脱硫灰混合粉末；

4)配制浓度为450～890mg/L聚合硅酸铝溶液，将上一步得到的干法脱硫灰混合粉末和聚合硅酸铝溶液按固液比1:1.5-5混合，形成聚合硅酸铝混合溶液，并搅拌均匀；

5)然后在在每升聚合硫酸铝混合溶液中加入15～35mg壳聚糖和0.4～1.1mg多甘醇，然后将得到的混合溶液在温度为40-50℃条件下，搅拌下反应15～40min，形成改性干法脱硫灰-硅酸铝混凝剂。

干法脱硫灰、椰壳活性炭、蛇纹石、麦饭石这个配方综合考虑了脱硫废水中不同分子量的有机物的吸附能力，能达到较好的吸附效果。

优选的是，干法脱硫灰、椰壳活性炭、蛇纹石、麦饭石按固固比9-10:2～4:0.8-1:0.8-1。

根据本发明的改性脱硫灰混凝剂的制备方法，优选的是，步骤1)所述干法脱硫灰粒径为10～22mm。