[发明专利]一种再生多丽竹节丝生产工艺

权利要求书

1.一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将经原丝架、零罗拉引入的再生半消光MOY和经原丝架引入的再生半消光FDY通过一罗拉进行复合，然后将复合后的丝束送入变形热箱中进行加热处理，再经冷却板冷却后，输入假捻器加捻，加捻后的丝束经二罗拉、网络喷嘴、辅助罗拉、定型热箱、第三罗拉，再经上油系统上油，最后卷绕形成多丽竹节DTY；

所述上油系统包括支架(1)、上油机构和安装在支架(1)上的用于调节出油量的调控机构(5)，所述上油机构包括设置在支架(1)下部前端的上油板(2)，所述上油板(2)前侧设有若干呈上大下小的圆台形的穿丝孔(3)，所述上油板(2)后侧内设有与穿丝孔(3)一一对应连通的上油通道(4)，所述上油通道(4)包括呈上大下小的圆台形的调节孔(42)、连通调节孔(42)上部与穿丝孔(3)上部的喷油道(43)，所述支架(1)包括隔板(11)，所述调控机构(5)包括连接板(52)、连接在连接板(52)下表面的若干推杆(53)、连接在每个推杆(53)下端的调节件(54)、分别滑动设置在隔板(11)两侧的限位板(6)、驱动限位板(6)移动的驱动结构(7)，所述推杆(53)下端伸入调节孔(42)且调节件(54)设置在调节孔(42)内，所述限位板(6)包括多个台阶部(61)，多个所述台阶部(61)的高度呈由外向内依次降低设置，所述连接板(52)通过一对气缸(51)驱动下移至抵接其中一个高度的台阶部(61)进而调节调节件(54)外壁与调节孔(42)内壁的间隙大小。

2.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：变形热箱的温度为190℃～220℃。

3.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：零罗拉和一罗拉的速比为1.2～1.8。

4.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：零罗拉与第一罗拉的拉伸倍数为0.9～1.10。

5.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：二罗拉的加工速度为300m/min～500m/min。

6.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：D/Y比为1.70～1.90。

7.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：所述驱动结构(7)包括电机(71)、连接在电机(71)动力输出端的丝杆(72)和螺接在丝杆(72)上的连接块(73)，所述连接块(73)与限位板(6)固连。

8.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：所述隔板(11)沿其长度方向的两侧各设有一对滑轨(12)，两个所述限位板(6)对应滑动安装在一对滑轨(12)上且限位板(6)沿着一对滑轨(12)来回移动。

9.如权利要求1所述一种再生多丽竹节丝生产工艺，其特征在于：所述上油通道(4)还包括与调节孔(42)底部连通的进油道(41)，所述穿丝孔(3)下部表面凹陷形成圆环状回油槽(31)，所述上油板(2)上设有与回油槽(31)连通的回油通道(32)。