[发明专利]一种脱硝催化剂及其制备方法

说明书

本发明属于脱硝催化剂技术领域，具体的说是一种脱硝催化剂及其制备方法，所述的脱硝反应器包括反应罐；所述反应罐外表面安装有均匀布置的支架；所述反应罐底部于反应罐内壁中安装有进气管；所述进气管底部固连有牵引管；所述进气管上方于反应罐内壁中装有反应液；本发明主要用于解决现有的催化剂长时间处于含有大量水和一些腐蚀物质的烟气的环境下，会导致催化剂本身的粘结能力下降使催化剂的原料发生脱落，从而导致降低催化剂的使用寿命，同时，现有的脱硝反应器结构较为单一，同时占地面积大不易移动，当脱硝反应器长时间使用时，会降低催化剂的催化作用，从而对烟气中粉尘清理的不够高效，最终导致烟气脱硝的不够彻底的问题。

技术领域

本发明属于脱硝催化剂技术领域，具体的说是一种脱硝催化剂及其制备方法。

背景技术

我国氮氧化物排放量中近70％来自煤炭的直接燃煤，而火电燃煤又占煤炭直接燃烧比例的50％以上。环保新政策的出台，促使火电厂烟气脱硝技术大规模推广，在众多的脱硝技术中，由于SCR法对氮氧化物的脱除率较高，能满足日益严苛的NOx排放标准，另外脱硝反应不需要很高的反应温度，设备安装方便，氨逃逸率低(逃逸氨浓度一般小于3ppm)，不会对环境造成二次污染，所以此项技术目前被广泛应用在燃煤电厂等各个行业，关于对脱硝催化剂的介绍，可参见刊期：杜超，SCR脱硝催化剂发展现状与前景分析，中国石油和化工标准与质量.2019（11），但是在目前脱硝催化剂仍存在一些问题，具体包括以下方面：

由于现有的催化剂长时间处于含有大量水和一些腐蚀物质的烟气的环境下，会导致催化剂本身的粘结能力下降使催化剂的原料发生脱落，从而导致降低催化剂的使用寿命，同时，现有的脱硝反应器结构较为单一，同时占地面积大不易移动，当脱硝反应器长时间使用时，会降低催化剂的催化作用，从而对烟气中粉尘清理的不够高效，最终导致烟气脱硝的不够彻底，同时粉尘容易粘在罐体的内壁不易清理的问题。

现有技术中也有关脱硝催化剂的案件，如专利号201810827603.7，专利名称为一种脱硝催化剂及其制备方法和应用的专利，该技术方案采用多种原料制作的催化剂具有一定的防水的效果，但是催化剂本身的机械强度较差，长时间使用该催化剂，催化剂本身的原料会发生脱落，从而降低催化剂的使用寿命。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种脱硝催化剂及其制备方法，制作了特殊的脱硝反应器，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种脱硝催化剂及其制备方法，本发明主要用于解决现有的催化剂长时间处于含有大量水和一些腐蚀物质的烟气的环境下，会导致催化剂本身的粘结能力下降使催化剂的原料发生脱落，从而导致降低催化剂的使用寿命，同时，现有的脱硝反应器结构较为单一，同时占地面积大不易移动，当脱硝反应器长时间使用时，会降低催化剂的催化作用，从而对烟气中粉尘清理的不够高效，最终导致烟气脱硝的不够彻底，同时粉尘容易粘在罐体的内壁不易清理的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种脱硝催化剂；该脱硝催化剂包括以下原料：

商业纳米级二氧化钛60-65份、二氧化硅12-15份、活性氧化铝8-10份、二氧化硅5-8份、硼酸4-6份、硬脂酸3-5份、单乙醇胺4-6份、增强剂4-6份、氨水3-5份、去离子水3-5份。

优选的，所述增强剂内含有玻璃纤维和聚氧化乙烯；