[发明专利]一种在高浓度盐溶液中水热碳化制备碳微球的方法有效

专利信息
申请号: 202010366352.4 申请日: 2020-04-30
公开(公告)号: CN111410185B 公开(公告)日: 2021-11-16
发明(设计)人: 叶跃元;王智超;司亚威;蔡鑫;王夺;刘运权 申请(专利权)人: 厦门大学
主分类号: C01B32/05 分类号: C01B32/05;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30
代理公司: 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) 35234 代理人: 杨泽奇
地址: 361005 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 浓度 盐溶 中水 碳化 制备 碳微球 方法
【权利要求书】:

1.一种在高浓度盐溶液中水热碳化制备碳微球的方法,其特征在于,包括以下制备方法:

步骤a、将生物质投入酸性高浓盐溶液中进行溶解和解聚处理,过滤除去不溶物后即得到含有碳源的高浓盐溶液;

步骤a中所述生物质包括了木粉、纸浆箔、竹锯末、甲壳素、壳聚糖中的至少一种;

步骤b、将含有碳源的高浓盐溶液转移到水热反应釜中进行水热碳化反应;

步骤c、水热处理结束后,将混合物冷却至室温后过滤,滤饼用去离子水洗涤、干燥,即可得到碳微球;

步骤a中,所述酸性高浓度盐溶液由酸、盐和去离子水组成,溶液pH值小于4,溶液中盐的质量分数为50%-70%,其余为去离子水;

所述盐包括溴化锂,氯化锂,氯化钙,氯化锌中的至少一种;

所述酸包括盐酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、磺酸、三氟乙酸中的至少一种;

所述酸的质量分数为1%-5%。

2.根据权利要求1所述的在高浓度盐溶液中水热碳化制备碳微球的方法,其特征在于:步骤a中,所述解聚处理的方法包括:将混合物装入烧瓶中,接通冷凝管,油浴搅拌溶解15-90分钟,油浴的温度为105-150℃,解聚处理的油浴的搅拌速率为200rpm-400rpm。

3.根据权利要求1所述的在高浓度盐溶液中水热碳化制备碳微球的方法,其特征在于:步骤b中,反应温度为150-210℃。

4.根据权利要求1所述的在高浓度盐溶液中水热碳化制备碳微球的方法,其特征在于:步骤b中的反应时间为3-24小时。

5.根据权利要求1所述的在高浓度盐溶液中水热碳化制备碳微球的方法,其特征在于:步骤c中,所述滤饼在洗涤后放置在烘箱中干燥得到。

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