[发明专利]一种双层料粉压制方法及双层混合动力压机

权利要求书

1.一种双层料粉压制方法，其特征是，利用双层混合动力压机来实施，所述双层混合动力压机设有机架，所述机架上方设有上模架机构、线架机构、料仓机构、料盒机构、剪刀机构，所述料仓机构下方对称设有料盒机构，分别为第一料盒机构和第二料盒机构，所述第一料盒机构和所述第二料盒机构均设有可调行程气缸，所述可调行程气缸固定在料盒安装板上，所述料盒安装板上设有料盒，所述料盒的内部设有储料仓和灌料仓，所述储料仓内设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮连接设于所述料盒顶部的旋转气缸，所述灌料仓设有拨料片，所述拨料片连接拨料气缸；

所述双层料粉压制方法的步骤如下：

(1)将两种粉料分别加入第一料仓机构和第二料仓机构的料筒中，第一料盒机构和第二料盒机构的料位传感器同时发出缺料信号，所述第一料仓机构和所述第二料仓机构同时开始搅拌料粉，将料粉分别输送至所述第一料盒机构和所述第二料盒机构的料盒的储料仓内，同时料盒上的旋转气缸带动搅拌叶轮旋转，将料粉拨入料盒的灌料仓内，等待灌料；

(2)两个推料气缸向前移动至推料处等待，伺服离合动力系统通过滚珠丝杠带动下模滑块移动，从而带动下模由初始位移动至第一料盒机构的料盒预灌粉位，所述第一料盒机构的可调行程气缸向前移动，所述第一料盒机构的拨料气缸带动拨料片将料盒灌料仓内的料粉拨入模腔内，在伺服离合系统的带动下，下模向上反顶至第一灌料位，到位后所述第一料盒机构的可调行程气缸退回原位，所述第一料盒机构的旋转气缸转动向料盒的灌料仓补料；

(3)所述第一料盒机构的可调行程气缸退回原位后，伺服离合动力系统带动下模移动至所述第二料盒机构的料盒预灌粉位，所述第二料盒机构的可调行程气缸向前移动，所述第二料盒机构的拨料气缸带动拨料片将料盒灌料仓内的料粉拨入模腔内，在伺服离合系统的带动下，下模向上反顶至第二灌料位，到位后所述第二料盒机构的可调行程气缸退回原位，所述第二料盒机构的旋转气缸转动向料盒的灌料仓补料；

(4)所述第二料盒机构的可调行程气缸退回原位后，伺服离合动力系统带动下模移至待压位，上油缸带动上模和线架机构传递的铜线一起向下运动到压制位，同时下油缸上移，待下模顶柱上的第二接近开关感应到下油缸处的压力传感器后，伺服离合动力系统的气动离合器断开，此时，上油缸推动上模提供向下压制力，下油缸推动下模提供向上压制力，到预定压力后保压，将铜线与两种料粉进行压制，上油缸和下油缸同时卸荷；

(5)上油缸卸荷完成后，退回至剪线位，剪刀机构向前移动，将铜线剪断，推动气缸到位后暂停0.1秒后退回原位，同时上油缸退回原位，下油缸卸荷完成后，气动离合器啮合，伺服离合动力系统带动下模向上移动将碳刷顶出，下油缸退回原位，此时推料气缸将碳刷推送至料斗内。