[发明专利]一种半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法

权利要求书

1.一种半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，其特征在于，包括以下步骤：

向转炉内兑入半钢钢液；

分别在冶炼前期、冶炼中期和冶炼后期分别调整氧枪枪位，并对所述转炉内的钢液分别进行吹氧操作和底吹供气操作；

所述吹氧操作在所述冶炼中期的供氧强度大于在所述冶炼前期和所述冶炼后期的供氧强度；

所述氧枪枪位在所述冶炼中期的枪位小于在所述冶炼前期和所述冶炼后期的枪位；

所述底吹供气操作在所述冶炼中期的供气强度小于在所述冶炼前期和所述冶炼后期的供气强度。

2.根据权利要求1所述的半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，其特征在于，所述吹氧操作在所述冶炼前期的供氧强度为2-3m³/min*t，在冶炼中期的供氧强度为3-4.5m³/min*t，在冶炼后期的供氧强度为2-3m³/min*t。

3.根据权利要求1所述的半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，其特征在于，所述氧枪枪位在冶炼前期的枪位控制在1.8-2.5m之间，在冶炼中期的枪位控制在1.5-2m之间，在冶炼后期的枪位控制在1.8-2.5m之间。

4.根据权利要求1所述的半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，其特征在于，所述底吹供气操作在冶炼前期供氮气，在冶炼中期供氮气，在冶炼后期供氩气。

5.根据权利要求4所述的半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，其特征在于，所述底吹供气操作在冶炼前期供氮气的强度为9-0.15m³/min*t，在冶炼中期供氮气的强度为0.02-0.04m³/min*t，在冶炼后期供氩气的强度为0.1-0.2m³/min*t。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，其特征在于，所述冶炼前期为吹氧进度0-30％时，所述冶炼中期为吹氧进度30％-80％时，所述冶炼后期为吹氧进度80％-100％时。