[发明专利]蠕墨铸铁的生产方法

权利要求书

1.一种蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照质量百分含量，称取生铁10-30％、废钢20-40％、回炉铁40-50％、增碳剂0.8-1.8％；

依次将所述生铁、所述废钢、所述回炉铁和所述增碳剂加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；其中，所述铁水中C的质量百分含量为3.3-3.7％、Si的质量百分含量为1.3-1.6％、Mn的质量百分含量为0.3-0.5％、P的质量百分含量≤0.05％、Sn的质量百分含量≤0.02％；

按照与所述铁水的质量比，称取Mg₆Re₂型球化剂0.3-0.5％、硅锶孕育剂0.2-0.5％、75Si-Fe 0.8-1.2％和球铁铁屑0.5-0.7％，并混合均匀，得到混合物；

提供一铁水处理包，并将所述铁水处理包预热至600℃以上；

将所述铁水的温度升高至1480-1500℃，然后将所述铁水倒入已预热的所述铁水处理包内，同时使所述混合物沿一倾斜的溜槽由上至下流入已预热的所述铁水处理包，其中所述铁水倒入所述铁水处理包的时间和所述混合物流入所述铁水处理包的时间相同，为50-60s；

浇注成型，浇注时间≤8分钟，成型后即得到蠕墨铸铁。

2.根据权利要求1所述的蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述将所述铁水的温度升高至1480-1500℃，然后将所述铁水倒入所述铁水处理包内，同时使所述混合物沿一倾斜的溜槽流入所述铁水处理包，其中所述铁水倒入所述铁水处理包的时间为50-60s，所述混合物流入所述铁水处理包的时间为50-60s步骤中：

所述铁水由所述铁水处理包的一侧倒入，所述混合物由相对于所述铁水倒入端的另一侧流入。

3.根据权利要求1所述的蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述溜槽的上端设有一漏斗，所述混合物通过漏斗而流入所述溜槽的上端。

4.根据权利要求1所述的蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述Mg₆Re₂型球化剂中Mg的质量百分含量为5.0％-7.0％、Re的质量百分含量为1.5％-2.5％、Si的质量百分含量为35％-44％、Ca的质量百分含量为2.0％-3.0％、Mn的质量百分含量≤4.0％、Al的质量百分含量≤0.5％、余量为Fe。

5.根据权利要求1所述的蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述硅锶孕育剂中Si的质量百分含量为46％-50％、Sr的质量百分含量为0.6％-1.0％、Ca的质量百分含量≤0.1％、Al的质量百分含量≤0.5％、余量为Fe。

6.根据权利要求1所述的蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述75Si-Fe中Si的质量百分含量为72％-80％、Ca的质量百分含量≤1.0％、Al的质量百分含量≤1.0％、Mn的质量百分含量≤0.5％、Cr的质量百分含量≤0.5％、P的质量百分含量≤0.04％、S的质量百分含量≤0.02％、余量为Fe。

7.根据权利要求1所述的蠕墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述球铁铁屑中C的质量百分含量为3.5％-3.6％、Si的质量百分含量2.4％-3.6％、Mn的质量百分含量0.3％-0.5％、P的质量百分含量≤0.03％、S的质量百分含量≤0.02％、余量为Fe。