[发明专利]一种碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备及成型方法

权利要求书

1.一种碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备，包括由上至下依次设置的粉碎箱(1)、造粒箱(2)、转动台(3)和底座(4)，且粉碎箱(1)、造粒箱(2)与底座(4)固定连接，转动台(3)与底座(4)转动连接，其特征在于，所述粉碎箱(1)中设有半圆形的粉碎腔(102)，粉碎腔(102)中设有粉碎组件，且粉碎腔(102)的顶面中间设有进料口(101)，所述粉碎腔(102)的底部外侧设有弧形的下料腔(103)，粉碎腔(102)的两侧对称设有连通口，并通过连通口与下料腔(103)连通，且连通口处设有第一封口组件；

所述造粒箱(2)固定于粉碎箱(1)的底部，下料腔(103)的底部中间设有下料口，且下料口与造粒箱(2)的内腔连通，所述造粒箱(2)的底部固定有储料筒(203)，储料筒(203)的两侧对称设有倾斜的下料管(208)，且底部设有第二封口组件，所述转动台(3)上均匀设置有多个成型槽(8)，转动台(3)的底面固定有环形板，所述底座(4)上设有驱动组件，且环形板和第二封口组件分别与驱动组件对应连接；

所述储料筒(203)的两侧对称固定有固定板，固定板上固定有液压伸缩杆(901)，且液压伸缩杆(901)的底端固定有成型板(9)，所述成型板(9)与成型槽(8)对应连接。

2.根据权利要求1所述的碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备，其特征在于，所述粉碎组件包括转动连接于粉碎腔(102)上部的第一转轴(5)，第一转轴(5)上固定有刮板(501)，且第一刮板(501)的底部两侧对称并转动连接有碾压轮(502)，所述第一转轴(5)的一端伸出粉碎箱(1)，并固定有转动杆(503)，转动杆(503)上沿长度方向设有连接槽，所述粉碎箱(1)的侧壁上固定有电机，电机的输出轴上固定有转动盘(504)，所述转动盘(504)的内侧面上偏心固定有连接轴，且连接轴位于连接槽中。

3.根据权利要求1所述的碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备，其特征在于，所述第一封口组件包括圆弧状的封口板(104)，且封口板(104)滑动连接于连通口处，所述封口板(104)的外侧面上沿弧线方向均匀固定有多个齿牙，并通过齿牙啮合有封口齿轮(105)，封口齿轮(105)连接有电机。

4.根据权利要求1所述的碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备，其特征在于，所述造粒箱(2)的上部设有喷雾腔(201)，且喷雾腔(201)中设有搅拌组件，所述喷雾腔(201)的顶部侧壁均匀设有多个喷雾管(204)，喷雾管(204)的一端连接有喷雾机，所述造粒箱(2)的下部设有干燥腔(202)，干燥腔(202)的侧壁上部均匀固定有多个第一风管(205)，且第一风管(205)的一端连接有热风机，所述干燥腔(202)的下部设有出风口(206)，且出风口(206)中固定有挡网，所述喷雾腔(201)和干燥腔(202)的底面均设置为斗状，且喷雾腔(201)的底面中间与干燥腔(202)连通，干燥腔(202)的底面与储料筒(203)连通。

5.根据权利要求4所述的碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定于下料口中间的电机腔(106)，电机腔(106)中固定有电机，电机的输出轴上固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的底端伸入喷雾腔(201)中，且伸入段上均匀固定有多个搅拌杆(601)。

6.根据权利要求5所述的碳化硅复合陶瓷加工用干压成型设备，其特征在于，所述第二转轴(6)的底端伸入干燥腔(202)中，并固定有圆形的落料板(602)，且落料板(602)上均匀设置有多个气孔(603)，所述干燥腔(202)的斗状底面上均匀固定有多个第二风管(207)，第二风管(207)连接有电机，所述干燥腔(202)的底面对应第二风管(207)的位置设有进风口，且进风口中固定有挡网。