[发明专利]一种硫化铜钴矿电位-pH调控浮选方法

说明书

本发明公开了一种硫化铜钴矿电位‑pH调控浮选方法，其包括以下步骤：S1：磨矿‑分级作业，通过破碎、磨矿和分级，将硫化铜钴矿矿石磨细，得到符合浮选要求的硫化铜钴矿矿浆，矿浆自流进入到浮选搅拌槽；S2：调浆作业，在搅拌槽中依次添加生石灰乳和硫氢化钠溶液，将矿浆pH值调整为9.2～9.5，矿浆电位调整为‑210～‑220mV；然后在搅拌槽中添加浮选药剂，浮选药剂包括起泡剂、捕收剂和抑制剂；S3：浮选作业，在搅拌槽中调浆完成后，矿浆溢流至浮选机进行浮选作业，硫化铜钴矿浮选选用“一粗二扫三精”的工艺流程，得到符合要求的硫化铜钴精矿产品。本发明硫铜钴矿矿物的可浮性得到明显好转，金属铜钴回收率、精矿铜钴品位均得到明显提升。

技术领域

本发明属于矿物加工工程技术领域，具体涉及一种硫化铜钴矿电位-pH调控浮选方法。

背景技术

硫化铜钴矿的主要有用矿物为黄铜矿(CuFeS₂)和硫铜钴矿(CuCo₂S₄)，二者均是易选矿物。工业生产中通常使用浮选的方法回收硫化铜钴矿中的铜钴金属，浮选过程中使用常规的浮选药剂起泡剂2#油、捕收剂黄药等即可使铜钴矿物得到回收。

生产实践及理论研究中发现，硫化铜钴矿浮选工业应用主要存在以下问题：①铜、钴金属回收率随矿浆pH的变化波动较大，导致金属回收率不稳定；②硫铜钴矿矿物表面氧化速度快，在浮选过程中与空气接触的硫铜钴矿表面被氧化，使这部分硫铜钴矿可浮性下降，使金属钴回收率偏低；③精矿富集效果差，精矿钴品位偏低。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是：通过试验研究、机理研究、工业调试等一系列研究工作，开发一种硫化铜钴矿电位-pH调控浮选方法，通过调整矿浆环境，为硫化铜钴矿浮选提供合适的酸碱度和电化学环境，改善铜、钴矿物的可浮性，结合合适的药剂制度及工艺流程，从而提高浮选指标。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种硫化铜钴矿电位-pH调控浮选方法，包括以下步骤：

S1：磨矿-分级作业

通过破碎、磨矿和分级，将硫化铜钴矿矿石磨细，即磨细原矿A，得到符合浮选要求的硫化铜钴矿矿浆，矿浆自流进入到浮选搅拌槽。

其中，矿石细度为-200目占比73％～75％左右，矿浆浓度为30％～33％，测量得矿浆初始pH为7.8～8.2，初始电位为-145～-160mV。

S2：调浆作业

在搅拌槽中依次添加生石灰乳和硫氢化钠溶液，将矿浆pH值调整为pH＝9.2～9.5，矿浆电位调整为然后在搅拌槽中添加浮选药剂，浮选药剂包括起泡剂、捕收剂和抑制剂。

具体地，调浆作业包括以下子步骤：

S21：在搅拌槽中添加质量浓度为8％～10％的生石灰乳，将矿浆pH值调整为9.2～9.5，生石灰用量为280～320g/t。

S22：在搅拌槽中添加质量浓度为15％～20％的硫氢化钠溶液，将矿浆电位调整为搅拌槽中硫氢化钠用量为60～70g/t。

S23：浮选药剂中，起泡剂2#油添加60～80g/t，捕收剂异丁基黄药添加60～70g/t，抑制剂PNL-1添加100～120g/t，矿浆与浮选药剂的作用时间为8min。

S3：浮选作业

在搅拌槽中调浆完成后，矿浆溢流至浮选机进行浮选作业，在前期大量实验室试验研究的基础上，硫化铜钴矿浮选选用“一粗二扫三精”的工艺流程。

具体地，浮选作业包括以下子步骤：

S31：粗选作业