[发明专利]一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法

权利要求书

1.一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧壁固定有支座(2)，所述工作台(1)的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送带(3)，所述工作台(1)的两端外壁上均固定有电机一，两个所述电机一的驱动端固定有圆盘一(7)和圆盘二(8)，所述圆盘一(7)的外壁上固定有电机二(11)，所述电机二(11)的驱动端固定有呈L型设置的连板(14)，所述连板(14)内滑动有齿板一(15)，所述连板(14)上固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有贯穿连板(14)上侧壁与齿板一(15)相啮合的齿轮一(16)，所述齿板一(15)的端部固定连接有激光发射器(17)，所述齿板一(15)的下侧壁固定有伸缩杆一(18)，所述伸缩杆一(18)的驱动端竖直向下固定有电机四(19)，所述电机四(19)的驱动端固定有切割刀片一(20)，所述圆盘一(7)的外壁上还固定有与连板(14)对称设置的固定板，所述固定板的端部设有夹持机构，所述圆盘二(8)的外壁上固定有竖板(9)，所述竖板(9)的外壁上固定有与激光发射器(17)对应设置的激光接收器(10)，所述竖板(9)的上端固定有伸缩杆三，所述伸缩杆三的驱动端固定有连接板，所述连接板的端部固定有电机七(32)，所述电机七(32)的驱动端固定有钻头，所述圆盘二(8)的外壁上还固定有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的驱动端固定有呈“Z”型设置的安装杆(28)，所述安装杆的端部固定有伸缩杆四(29)，所述伸缩杆四(29)的驱动端固定有电机六(30)，所述电机六(30)的驱动端固定有切割刀片二(31)。

2.根据权利要求1所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述连板(14)的内部固定有导向杆(13)，所述齿板一(15)的一端开设有滑槽，所述导向杆(13)插设在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述夹持机构包括固定在固定板端部的电机五(21)，所述电机五(21)的驱动端固定有U型框(22)，所述U型框(22)的端部固定有安装板，所述安装板的外壁通过转轴安装有两个齿轮二(26)，所述齿轮二(16)的外壁上固定有夹板(25)，所述U型框(22)的内部还固定有伸缩杆二(23)，所述伸缩杆二(23)的驱动端固定有位于两个齿轮二(26)之间的齿板二(24)。

4.根据权利要求3所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述安装板的外壁上固定嵌设有两个轴承，所述齿轮二(26)端部的转轴插设在轴承内。

5.根据权利要求1所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述工作台(1)的下侧壁固定有油缸(3)，所述油缸(3)的驱动端竖直向上固定有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的驱动端竖直向上固定有转板(6)，所述输送带(3)的中部开设有通槽，所述通槽的宽度大于转板(6)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述激光发射器(17)与切割刀片一(20)的外壁位于同一条竖直线上。

7.一种实木家具部件双端定长切角打孔机的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待进行加工的实木工件放在输送带上，电机一带动圆盘一和圆盘二转动，竖板竖直设置，输送带转动带动工件与竖板的外壁抵紧，电机二带动连板转动至连板沿工作台的轴线设置，通过齿轮一的转动带动齿板一移动，随着激光发射器向激光接收器的靠近，确定切割刀片一和工件端部之间的距离，伸缩杆一的驱动端伸出带动切割刀片一下移对工件进行切割，实现定长切割；

2)工件定长切割后，电机一再带动圆盘一转动至夹持机构与工件相对设置，输送带转动带动工件移动至两个夹板之间，伸缩杆二的驱动端收回，通过齿板二的移动带动两个齿轮二往内侧转动，夹板的端部往内侧转动对工件进行夹持；

3)电机一带动圆盘二转动至切割刀片二位于工作台的上侧，伸缩杆四带动切割刀片二前移对工件进行的水平向切割，切割后切割刀片二收回，再通过电机五带动U型框和工件进行转动，切割刀片二再次伸出进行转动后工件的水平向切割，即可完成工件的端部切角工作；

4)工件的一端切角后，油缸的驱动端伸出带动转板上移穿过通槽与工件的下表面接触，通过旋转电机的转动带动转板和工件进行转动，实现工件的转向，再重复步骤3的工作，实现另一端的切角工作；

5)切角结束后，圆盘二再次转动至钻头位于工作台的上侧，通过钻头的下移对工件进行钻孔工作，再通过转板的转动进行工作的转向，进行另一端的钻孔工作；

6)至此，定长切割、切角、打孔接触，工件取下堆垛放置即可。