[发明专利]一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法

说明书

本发明公开了一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定有支座，所述工作台的上侧壁开设有凹槽；一种实木家具部件双端定长切角打孔机的加工方法，包括以下步骤：1)将待进行加工的实木工件放在输送带上，电机一带动圆盘一和圆盘二转动，竖板竖直设置，输送带转动带动工件与竖板的外壁抵紧，电机二带动连板转动至连板沿工作台的轴线设置，通过齿轮一的转动带动齿板一移动，随着激光发射器向激光接收器的靠近，确定切割刀片一和工件端部之间的距离。本发明在工件的小范围移动转动的前提下实现了对实木工件的定长切割、切角以及打孔工作，避免了传统工件较长范围的移动加工，降低了加工以及清理成本。

技术领域

本发明涉及实木家具部件加工技术领域，尤其涉及一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法。

背景技术

实木板就是采用完整的木材制成的木板材，常用于家具的制作，在进行使用之前需要进行多道加工，切割、切角、打孔等工序，以保证其使用便利。

授权公告号CN106166766B公开了一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及加工方法，包括上料仓、机身以及成品料输送机构；在机身的出料端安装成品料输送机构；机身的机座上安装固定工作站；另一侧安装移动工作站；机座上安装有直线滑轨，移动工作站安装在直线滑轨上，机座上安装有伺服驱动装置；固定工作站上安装有固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组；沿物料进给方向移动工作站上安装移动定长锯组；对应固定水平钻加工组移动工作站设有移动水平钻加工组；还设有夹紧送料装置；工件进行频繁的移动以进行对工件的切断、切角和打孔工作，工件的移动范围较大，工作面积广，增大了对工件的加工成本，工件加工产生的废屑散落的范围大，清理更加不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定有支座，所述工作台的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送带，所述工作台的两端外壁上均固定有电机一，两个所述电机一的驱动端固定有圆盘一和圆盘二，所述圆盘一的外壁上固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有呈L型设置的连板，所述连板内滑动有齿板一，所述连板上固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有贯穿连板上侧壁与齿板一相啮合的齿轮一，所述齿板一的端部固定连接有激光发射器，所述齿板一的下侧壁固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端竖直向下固定有电机四，所述电机四的驱动端固定有切割刀片一，所述圆盘一的外壁上还固定有与连板对称设置的固定板，所述固定板的端部设有夹持机构，所述圆盘二的外壁上固定有竖板，所述竖板的外壁上固定有与激光发射器对应设置的激光接收器，所述竖板的上端固定有伸缩杆三，所述伸缩杆三的驱动端固定有连接板，所述连接板的端部固定有电机七，所述电机七的驱动端固定有钻头，所述圆盘二的外壁上还固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有呈“Z”型设置的安装杆，所述安装杆的端部固定有伸缩杆四，所述伸缩杆四的驱动端固定有电机六，所述电机六的驱动端固定有切割刀片二。

优选地，所述连板的内部固定有导向杆，所述齿板一的一端开设有滑槽，所述导向杆插设在滑槽内。

优选地，所述夹持机构包括固定在固定板端部的电机五，所述电机五的驱动端固定有U型框，所述U型框的端部固定有安装板，所述安装板的外壁通过转轴安装有两个齿轮二，所述齿轮二的外壁上固定有夹板，所述U型框的内部还固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端固定有位于两个齿轮二之间的齿板二。

优选地，所述安装板的外壁上固定嵌设有两个轴承，所述齿轮二端部的转轴插设在轴承内。

优选地，所述工作台的下侧壁固定有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上固定有旋转电机，所述旋转电机的驱动端竖直向上固定有转板，所述输送带的中部开设有通槽，所述通槽的宽度大于转板的直径。