[发明专利]一种建筑用砖块压制成型装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种建筑用砖块压制成型装置及其使用方法，属于建筑设备技术领域。一种建筑用砖块压制成型装置，包括机架、支撑架，所述支撑架垂直固设在机架的顶部，支撑架的顶部固设有压制箱，支撑架的侧壁滑动伸缩连接有压制块，压制块的顶部固设有驱动柱，驱动柱的顶端置于压制箱内并固设有压制板，支撑架侧壁还固设有用于驱动压制块伸缩运动的压制驱动组件；压制箱的顶部转动设置有上盖，上盖的顶部设有限位凸块；支撑架的顶端侧壁固设有侧进料架；本发明的原料进入、上盖开闭、压制成型可通过单人操作完成，操作方便；且压制成型过程中通过步进电机驱动压制板对原料进行压制，可有效控制压制力度，保证压制成型的质量。

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑用砖块压制成型装置及其使用方法。

背景技术

砖块：建筑用的人造小型块材，分为烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。烧结砖是指以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制成的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖；而非烧结砖是指不经焙烧而制成的砖称为烧结砖，这类砖是以含钙材料和含硅材料与水拌和，经压制成型，在自然条件下或人工水热合成条件下，反应生成以水化硅酸钙、水化铝酸钙为主要胶结料的硅酸盐建筑制品，主要品种有灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖等。

对于经压制成型的非烧结砖，现有技术存在一种小型的压制成型装置，该装置的一般操作方式是将原料倾倒至箱体内，盖合上盖，人工通过杆件驱动压制块对箱体内的原料进行压制，在压制成型后打开上盖，将成型的砖块移出压制箱。上述设备的整个压制过程操作繁琐，整个压制成型过程中分为多个独立的工序，需要多人配合，效率低下，且人工压制的力度难以控制，难以保证压制成型质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一种砖块压制成型装置存在压制过程中操作繁琐，需要多人配合，且人工压制的力度难以控制，难以保证压制成型质量问题，而提出的一种建筑用砖块压制成型装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑用砖块压制成型装置，包括机架、支撑架，所述支撑架垂直固设在机架的顶部，所述支撑架的顶部固设有压制箱，所述支撑架的侧壁滑动伸缩连接有压制块，所述压制块的顶部固设有驱动柱，所述驱动柱的顶端置于压制箱内并固设有压制板，所述支撑架侧壁还固设有用于驱动压制块伸缩运动的压制驱动组件；

所述压制箱的顶部转动设置有上盖，且压制箱通过翻转机构与上盖转动相连，所述上盖的顶部设有限位凸块；所述支撑架的顶端侧壁固设有侧进料架，所述侧进料架的侧壁固设有导料缘，所述侧进料架上还固设有均匀分布的竖直连杆，所述竖直连杆的底端侧壁滑动设置有传料箱，且传料箱滑动贴合在导料缘的顶面，传料箱的底部设有出料口，导料缘上设有供原料流动的流道，所述竖直连杆的顶部还固设有置于传料箱上方的进料斗，所述机架顶部固设有双活塞气缸，所述双活塞气缸的一侧活塞杆上固设有与限位凸块相匹配的限位柱，所述双活塞气缸的另一侧活塞杆上与传料箱的侧壁固连。

优选的，所述支撑架的底部固设有对称分布的第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑杆的一端与压制块固连。

优选的，所述压制箱的内部设有对称分布的预留柱，且预留柱通过固定环固定在压制箱的底部，所述压制板可滑动设置在预留柱上。

优选的，所述竖直连杆的底部固设有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑杆的一端与传料箱固连。

优选的，所述限位凸块上开设有与限位柱相匹配的限位槽。

优选的，所述上盖具体通过连接片转动设置在压制箱的顶部，所述翻转机构具体采用翻转气缸，所述翻转气缸的缸筒铰接在压制箱的顶部，所述翻转气缸输出端的活塞杆与上盖侧壁转动相连。