[发明专利]一种基于成组技术的工艺模型分类编码生成方法

权利要求书

1.一种基于成组技术的工艺模型分类编码生成方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、在零组件的三维工艺设计过程中，为每个工序生成或引用对应的工艺模型，并为每道工序及其对应的工艺模型的MBD信息指定对应的“生产车间”和“加工成组单元”、“成组制造特征分类”；

步骤2、提取工艺模型MBD信息中的“生产车间”和“加工成组单元”、“成组制造特征分类”信息，计算机自动对工艺模型进行编码；其中编码规则的构成包括三部分：（1）成组单元，（2）成组制造特征分类以及（3）顺序号；

步骤3、生产厂根据生产计划，按照生产车间和成组加工单元对工艺模型进行分组，并根据制造特征优化组内工艺模型的加工工艺和加工顺序，缩短成组加工单元的准备时间、辅助加工时间，以及成组特征的加工时间；所述步骤3，根据制造特征优化组内工艺模型的加工工艺和加工顺序，包含如下步骤：

步骤3.1、系统根据生产厂的生产计划，获得按照生产车间和成组加工单元过滤后的工艺模型列表，并按照成组制造特征对工艺模型进行分组，并为生产厂的加工批量安排提供数据支持；

步骤3.2、系统统计出一段周期内的生产车间、成组加工单元的工艺模型的制造特征的数量、加工周期，生成对加工数量多、加工周期长的特征所涉及到的加工单元的产能瓶颈报告，为提高成组单元生产效率向工艺人员提供定制专用成形刀具、专用工装、专用设备的数据支撑；

步骤4、对零组件的几何结构和技术要求进行优化；采用典型制造工艺提高工艺模型的成组数量。

2.根据权利要求1所述的一种基于成组技术的工艺模型分类编码生成方法，其特征在于，所述步骤1中，生成工艺模型包括如下步骤：

步骤1.1、定义不同工艺模型的MBD模板，分别为：毛坯MBD模板、机加MBD模板、数控加工MBD模板、钣金MBD模板、复材MBD模板、锻造铸造MBD模板、橡塑MBD模板、胶接MBD模板、电缆MBD模板、缝纫MBD模板、其他工艺模型MBD模板；

步骤1.2、在零组件的三维工艺设计过程中，根据工艺人员选择的工艺模型MBD模板，为每个工序生成或引用对应的工艺模型并指定对应的“生产车间”和“加工成组单元”；

步骤1.3、根据不同的工艺模型的MBD模板，再指定不同的成组制造特征分类，以及加工的制造特征。

3.根据权利要求1所述的一种基于成组技术的工艺模型分类编码生成方法，其特征在于，所述步骤2包含如下步骤：

步骤2.1、工艺模型编码生成器使用B/S+客户端应用工具内嵌的使用方式，所述工艺模型编码生成器采用B/S的模式对编码的编码规则、编码序号、编码内容、对应模型的CAD中的128位唯一编码、编码发放时间、编码发放成功标志、申请集成接口编号、发放集成接口编号、编码成功时间、申请编码时间、申请编码机器码串进行管理；

步骤2.2、在客户端应用工具使用弹出框的方式，系统获取零组件模型的CAD唯一编码，并提取工艺模型MBD信息中的分类信息；或者，进行交互的下拉分类选择；当获得“生产车间”和“加工成组单元”、“成组制造特征分类”信息完成后，记录到B/S系统中并为对工艺模型进行编码，存储到CAD的MBD树和B/S系统上。

4.根据权利要求1所述的一种基于成组技术的工艺模型分类编码生成方法，其特征在于，所述步骤4具体包含如下步骤：

步骤4.1、标准化单位选择预定的制造特征作为企业典型制造特征；

步骤4.2、系统将企业典型制造特征定制为可制造性检查规则，优化零组件的几何结构和技术要求；

步骤4.3、系统将企业典型制造特征和典型工艺作为智能工艺推理的首选特征，推荐工艺人员采用典型制造工艺提高工艺模型的成组数量，提高成组单元的成组批量，缩短辅助时间。