[发明专利]一种列管式散热器散热管与中隔板的钎焊方法

权利要求书

1.一种列管式散热器散热管与中隔板的钎焊方法，其特征在于：包括下述步骤，

步骤1：对不锈钢板表面进行除油、酸洗，再对钎料箔带表面进行除油，待不锈钢板干燥后将其与钎料箔带进行装配，进而与钎料箔带微熔钎焊，所述钎料箔带为BNi82CrSiB非晶态钎料，且其厚度为0.03mm，微熔钎焊前升温均速为10℃/min，微熔钎焊温度为980℃，保温时间为5min；

步骤2：将步骤1中微熔钎焊形成的复合板进行打孔机加工形成中隔板，并用超声波清洗设备去除中隔板表面的油污与杂质；

步骤3：将散热管装配到步骤2里的中隔板的孔中，并用工装固定中隔板与散热管的相对位置；

步骤4：将步骤3里的装配件置于真空钎焊炉内，用热电偶监测装配件的温度，然后进行重熔钎焊，重熔钎焊时，重熔钎焊前升温均速为10℃/min，重熔钎焊温度为1070℃，保温时间为10min。

2.根据权利要求1所述的一种列管式散热器散热管与中隔板的钎焊方法，其特征在于：所述钎料箔带为单层或多层。

3.根据权利要求1所述的一种列管式散热器散热管与中隔板的钎焊方法，其特征在于：所述步骤2中，微熔钎焊形成的复合板机加工孔径大于散热管外径。

4.根据权利要求3所述的一种列管式散热器散热管与中隔板的钎焊方法，其特征在于：所述复合板机加工孔径与散热管外径之差形成钎焊间隙，钎焊间隙控制在0.04mm～0.08mm范围内。

5.根据权利要求1所述的一种列管式散热器散热管与中隔板的钎焊方法，其特征在于：所述步骤2中，从复合板的钎料一侧进行孔加工，且采用硬质合金铣刀铣削。