[发明专利]一种甲酰胺制备过程中精馏釜液回收系统及回收方法

权利要求书

1.一种甲酰胺制备过程中精馏釜液回收系统，包括与甲酰胺精馏系统连接的釜液槽，其特征是：所述釜液槽通过输送泵连接过滤器，所述过滤器通过过滤后釜液管道连接釜液反应器，所述釜液反应器的下部设置有气氨分布器，所述气氨分布器连接气氨管道；所述釜液反应器的上部设置有文丘里喷射泵，所述文丘里喷射泵的进液端连接所述的过滤后釜液管道，所述文丘里喷射泵的出液口位于釜液反应器的长控液位的下方。

2.根据权利要求1所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收系统，其特征是：所述甲酰胺精馏系统包括甲酰胺精馏塔，所述甲酰胺精馏塔的顶部连接冷凝器，所述冷凝器的出口端连接产品槽，所述甲酰胺精馏塔的底部连接再沸器，所述再沸器的出口端连接所述的釜液槽。

3.根据权利要求1所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收系统，其特征是：所述过滤器的过滤孔径为1μm。

4.根据权利要求1所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收系统，其特征是：所述气氨分布器设置有4-10个蘑菇头形状的分布头，每个所述的分布头上均布300x1mm的小孔。

5.一种用上述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收系统进行甲酰胺制备过程中精馏釜液回收的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）甲酰胺精馏系统中的釜液排放至精馏釜液槽以后，精馏釜液槽的釜液经输送泵送至过滤器过滤；

（2）过滤器过滤后的釜液在釜液反应器上部进入文丘里喷射泵；

（3）釜液反应器下部通过气氨分布器通入气氨进行反应；

（4）反应完成后釜液反应器中的物料送精馏塔进行精馏回收操作；

（5）精馏塔回收后排出的釜液再次送入釜液反应器通氨反应，从而减少釜液排放，提高产品收率。

6.根据权利要求5所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收的方法，其特征是：所述过滤器进口压力为0.3～0.4Mpa，过滤器出口压力为0.2～0.3Mpa。

7.根据权利要求5所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收的方法，其特征是：步骤（3）中所述气氨为经过减压处理后氨气，其压力为0.1～0.2Mpa。

8.根据权利要求5所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收的方法，所述步骤（3）中所述反应温度为40～50℃下，通氨反应时间为2～3h，并持续循环4h，以保证未反应的氨充分利用，采样分析至聚合物降至1500PPm以下则反应结束。

9.根据权利要求5所述的甲酰胺制备过程中精馏釜液回收的方法，其特征是：所述精馏塔釜温度为125～130℃，塔顶温度为100～110℃。