[发明专利]一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离方法

说明书

本发明公开了一种N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖的提纯分离方法,并在提纯分离的过程中使用了一种提取分离装置，该装置包括工作仓，工作仓的内部固定有隔板，隔板上表面与工作仓的内部配合形成搅拌仓，隔板的下表面中心处固定有下料管，下料管的一侧固定有输料管，下料管的底端固定有集液仓，工作仓的外部侧壁固定有第二电机，第二电机的输出端固定有螺杆，螺杆上设有撒料桶，工作仓的内部固定有筛料板；转板的设置使得过滤物能够充分与热空气接触，并不断使过滤物在筛料板上运动，使得已经完成烘干的过滤物快速穿过筛料板与未完成烘干的过滤物分离，进而防止了过滤物的重复烘干，进而提升了N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖的提纯分离的工作效率。

技术领域

本发明属于生化技术领域，具体涉及一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离方法。

背景技术

N-乙酰-D-氨基葡萄糖是新型生化药品，是生物体内多种多糖的组成单位，尤其是甲壳类动物的外骨骼含量最高，它在临床上是治疗风湿性及类风湿性关节炎的药物，它也可以作为食品抗氧化剂及婴幼儿食品添加剂，糖尿病患者甜味剂，主要用于临床增强人体免疫系统的功能，抑制癌细胞或纤维细胞的过度生长，对癌症和恶性肿瘤起到抑制和治疗作用，对于各种炎症，能起到有效的治疗，对骨关节炎及关节疼痛也有治疗作用。

传统的N-乙酰-D-氨基葡萄糖制备完毕后会掺杂有氨基葡萄糖盐酸盐，因此需要对N-乙酰-D-氨基葡萄糖进行提纯分离，传统的N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离方法，需要对原料进行抽滤烘干等多种工艺，进行这些工艺需要多种设备，使得N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离成本过高，且在烘干过程中，部分原料已经完成烘干但仍然继续烘干，进而使得N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离工作效率过低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离方法。

本发明要解决的技术问题：

传统的N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离方法，需要对原料进行抽滤烘干等多种工艺，进行这些工艺需要多种设备，使得N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离成本过高，且在烘干过程中，部分原料已经完成烘干但仍然继续烘干，进而使得N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离工作效率过低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的提纯分离方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：将甲壳素和盐酸溶液加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌至甲壳素溶解，在温度为55-60℃的条件下，进行加热至反应液沸腾，进行回流反应3-3.5h，制得D-氨基葡萄盐酸盐；

步骤S2：将步骤S1制得的D-氨基葡萄盐酸盐、醋酐、三乙胺、盐酸溶液加入反应釜中，在温度为15-20℃的条件下，进行反应2-3h，制得含有N-乙酰-D-氨基葡萄糖的混合液；

步骤S3：将步骤S2制得的混合液进行浓缩，至混合液达到过饱和状态，得到浓缩液，将浓缩液和乙醇溶液加入搅拌釜中，进行搅拌至浓缩液和乙醇溶液搅拌均匀后，进行离心得到N-乙酰-D-氨基葡萄糖粗品；

步骤S4：将步骤S3制得N-乙酰-D-氨基葡萄糖粗品和去离子水由进料口加入搅拌仓中，开启第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片以搅拌轴为轴心进行转动，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌30-40min，开启下料管内部的阀门，由抽气管处进行抽气，通过滤板进行抽滤，开启输料管内部阀门，过滤物由输料管落入撒料桶中，开启第二电机和撒料口内部的阀门，第二电机带动螺杆转动使得撒料桶进行移动，将过滤物撒在筛料板上，开启第三电机，第三电机带动转轴转动，转轴带动锥形块转动，锥形块带动转板转动，使得过滤物均匀分布在筛料板上，将热空气由鼓风头鼓出，对过滤物在温度为100-110℃的条件下进行烘干，由出料口收集，得到纯品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。