[发明专利]一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金，其特征在于，按质量百分数计，包括：C：0.1～0.18％，Cr：28～32％，Co：10～15％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，Mo：0.3～0.6％，W：5.0～7.0％，Nb：0.2～0.5％，Ti：2.0～2.5％，Al：1.0～1.5％，Fe：0.5～1.0％，余量为Ni。

2.根据权利要求1所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金，其特征在于：当合金中Cr质量百分数高于30％时，C质量百分数不低于0.15％，Nb质量百分数不高于0.3％。

3.一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

1)合金冶炼：按质量百分数计，将C：0.1～0.18％，Cr：28～32％，Co：10～15％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，Mo：0.3～0.6％，W：5.0～7.0％，Nb：0.2～0.5％，Ti：2.0～2.5％，Al：1.0～1.5％，Fe：0.5～1.0％，余量为Ni，加入到真空感应炉中，在真空下以及氩气保护下，进行冶炼，精炼，得到合金铸锭；

2)高温轧制：将合金铸锭在950-1020℃保温0.5-1.0小时，随后在1160-1200℃进行24-72小时的均匀化处理，最后将其在γ’溶解温度以上50-100℃进行高温轧制，每道次变形量15-25％，总变形量不低于60％；

3)热处理。

4.根据权利要求3所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中，当合金中Cr质量百分数高于30％时，C质量百分数不低于0.15％，Nb质量百分数不高于0.3％。

5.根据权利要求3所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中，合金铸锭中N元素质量百分含量不高于0.03％，P、S质量百分含量不高于0.03％。

6.根据权利要求3所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，步骤2)中，以不高于10℃/min的速率自室温升温至950-1020℃。

7.根据权利要求3所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，步骤2)中，高温热轧时采用包套的方式进行，包套材料为厚度为0.5-1.0mm的304不锈钢薄板。

8.根据权利要求3所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，步骤2)中，在每道次变形完成后回炉保温15-20min后进行下一道次轧制。

9.根据权利要求3所述的一种高碳、铬含量的镍基变形高温合金的制备方法，其特征在于，步骤3)的具体过程为：将轧制后的合金在γ’溶解温度以上70-150℃范围内保温0.5-1.0小时，完成后空冷至室温；随后在γ’溶解温度以下300-350℃范围内保温3-9小时后空冷，最后在γ’溶解温度以下200-250℃范围内保温1-3小时后空冷。