[发明专利]一种高可靠性整流桥及整流模块的生产工艺在审
申请号: | 202010384855.4 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111613540A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 汪良恩;杨华;朱京江;汪曦凌 | 申请(专利权)人: | 安徽安美半导体有限公司 |
主分类号: | H01L21/50 | 分类号: | H01L21/50;H01L21/56;H01L23/29;H01L21/02;H02M7/219 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 陈国俊 |
地址: | 247100 安徽省池州市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可靠性 整流 模块 生产工艺 | ||
本发明公开了一种高可靠性整流桥及整流模块的生产工艺,属于半导体器件加工领域。包括以下步骤:取镀金后的已扩散硅片,进行光刻和蚀刻开沟,对蚀刻开沟后的晶圆片进行一次碱洗,再切割成OJ芯片;取切割后的OJ芯片焊接在整流桥框架中;对焊接在整流桥框架上的OJ芯片进行二次碱洗;在碱洗后的铜基框架及同等功能基片上的OJ芯片四周填涂聚酰亚胺,实现对OJ芯片PN结的钝化保护;采用传统的环氧树脂或AB胶对钝化后的产品进行封装。本发明采用OJ芯片焊接好后,进行碱洗和聚酰亚胺钝化保护,相比较传统生产工艺具有工艺简单,成本低,耐高温能力和耐高低温循环能力强,可靠性高,低功耗节能,使用寿命长。
技术领域
本发明属于半导体器件加工领域,具体涉及一种高可靠性的整流桥及整流模块生产工艺。
背景技术
传统的整流桥及整流模块通常由多个GPP芯片先钝化保护,然后再焊接到一个框架中作桥式连接,外部采用绝缘材料环氧树脂封装而成。但是这种工艺缺点是,GPP芯片与硅的膨胀系数差异很大,耐高低温循环能力(TC能力)和耐高温能力(HTRB能力)相对较低,可靠性低;而且GPP芯片加工需经过三道光刻,工艺复杂,成本高。
发明内容
针对传统技术中缺陷与不足的问题,本发明提出了一种高可靠性整流桥及整流模块的生产工艺,采用OJ芯片焊接好后进行碱洗和聚酰亚胺钝化保护,相比较传统生产工艺具有工艺简单,成本低,耐高温能力和耐高低温循环能力强,可靠性高,低功耗节能,使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种高可靠性整流桥及整流模块的生产工艺, 包括如下步骤:
a.取镀金后的已扩散硅片,进行光刻和蚀刻开沟,对蚀刻开沟后的晶圆片进行一次碱洗,再切割成OJ芯片;
b.取切割后的OJ芯片焊接在整流桥框架中;
c.对焊接在整流桥框架上的OJ芯片进行二次碱洗;
d.在碱洗后的铜基框架及同等功能基片上的OJ芯片四周填涂聚酰亚胺,实现对OJ芯片PN结的钝化保护;
e.采用传统的环氧树脂或AB胶对钝化后的产品进行封装。
进一步的,所述生产工艺应用于半波整流、单相整流、三相整流及相同功能系列整流桥及整流模块上。
进一步的,所述半波整流系列的整流桥包括TO-251、TO-252、TO-220、ITO-220、TO-263、TO-3P、TO-247、TO-252、TO-92。
进一步的,所述单相整流系列的整流桥包括UMBF、MBF、MBS、ABS、DBS、DBM、KBP、GBP、KBL、KBU、GBU、GBJ、KBJ、GBPC、KBPC、BR、D3K、WOB、WOG。
进一步的,所述三相整流系列的整流桥包括SKBPC、SGBJ、MT、TSB-5。
进一步的,所述整流模块包括MFQ、MFS系列。
本发明具有如下有益效果:本发明采用OJ芯片焊接好后,进行碱洗和聚酰亚胺钝化保护,相比较传统整流桥的生产工艺,优点在于:
1)工艺简单,成本低;
2)耐高温能力强(HTRB能力)和耐高低温循环能力(TC能力)强,可靠性高;
3)功耗低(LOW-VF),节能,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例一:
一种高可靠性整流桥及整流模块的生产工艺, 包括如下步骤:
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造