[发明专利]一种热固性塑料再生处理剂及其应用

权利要求书

1.一种热固性塑料再生处理剂，其特征在于，包括A、B双组份成分，其中，组分A包括以下重量份数组分：凝胶液8-12份、矿物粉2-4份、陶瓷颗粒2-3份，组分B包括以下重量份数组分：膨胀蛭石2-3份、偶联剂0.3-0.6份、活化助剂0.2-0.4份。

2.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述组分A、组分B质量比为1：0.5-1，两组分单独存放备用。

3.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述凝胶液由直链糊精、海藻酸钠、水组成，其中直链糊精、海藻酸钠质量占比分别为7-15wt％、10-20wt％。

4.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述矿物粉为质量比1:0.8-1的石英岩粉、水镁石粉混合物，矿物粉粒径小于2mm。

5.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述陶瓷颗粒粒径为3-6mm，陶瓷颗粒堆积密度为800-1000kg/m³；膨胀蛭石粒径为5-10mm，膨胀蛭石堆积密度为150-300kg/m³。

6.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述偶联剂采用钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂的组合物，两者用量质量比为1:1.2-1.6。

7.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述活化助剂为低分子胺和偏磷酸钠溶液的混合物，两者质量比为1:3-5。

8.根据权利要求1所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：所述低分子胺采用碳原子数小于6的低分子胺，且该低分子胺支链数≤2；偏磷酸钠溶液浓度为180mg/L。

9.根据权利要求1-8任一项所述的热固性塑料再生处理剂，其在热固型塑料再生工艺中的应用，其特征在于：处理剂与热固性塑料按质量比100:5-10取料，再生工艺具体操作包括如下步骤：

S1：处理剂的制备，将组分A中矿物粉与陶瓷颗粒共混，热处理30min，然后向其中加入凝胶液，以80-100rpm搅拌10min，然后流化床干燥，得固体颗粒，即为组分A；将组分B中的膨胀蛭石与活化助剂共混，按料：球：水＝1.5：1:0.5进行球磨处理1-2h，放浆，然后干燥至含水量位55-60％，再将偶联剂加入其中，混匀后再继续干燥至完全，即为组分B；

S2：取待处理的热固性塑料，拆分、清洗后干燥，一次剪切至粒径为15-20mm，然后热处理20-60min，再进行二次剪切至粒径为3-8mm，继续热处理20-60min，最后三次粉碎至粒径为0.1-1mm，得细碎料；

S3：将细碎料加入机械力再生设备中，以2000-2500rpm进行机械挤压/剪切/研磨活化作用，并将组分A均分至少2次交替加入细碎料中，相邻两次投料过程间隔为10-15min，得混合料一；

S4：将组分B与混合料一共混，于45±5℃、500rpm搅拌混合15min，得混合料二；

S5：将混合料二送入成型设备内，挤压造粒，即得再生型热固型塑料。

10.根据权利要求9所述的热固性塑料再生处理剂，其特征在于：步骤S1、S2中热处理温度为50-70℃，且热处理处于惰性氛围，惰性氛围为N2、Ar、CO2中的混合气，三者通入体积占比分别为40-60vt％、40-60vt％、0-20vt％。