[发明专利]夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺

说明书

夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺，包括制袋机构、开袋机构和包装机构，其特征在于，所述制袋机构设有膜卷与送膜机构，且卷膜为一侧折合双层膜；所述制袋机构设有分膜块与夹膜机构，且夹膜机构设有拉膜夹与真空吸膜夹；所述夹膜机构与分膜块之间设有热切机构固定连接；所述夹膜机构侧边设有开袋机构；所述开袋机构与包装机构相连接；所述包装机构设有推盒机构与理膜机构；所述包装机构设有边料切除机构与热塑机构相连接；该装置通过分模块在制袋过程中产生上下膜分离，真空吸膜夹在制袋的时候就夹取包装袋的上下膜，通过吸嘴吸附分开上下模，与分膜板配合快速形成预开口，让开袋机构先进入膜内固定，便于热切后可以直接开袋，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及制袋包装领域，具体是夹吸一体制袋包装机构及其制袋包装工艺。

背景技术

针对现在制袋包装的过程中，扩袋的效率也是影响整个包装机构效率的重点，但是大部分的包装袋成型时袋口的上下膜都是紧贴的，往往想要将开袋导片伸进上下膜紧贴的袋口，一般会在制袋完成后加一道预开口的工序才让开袋的导片进入后才能进行开袋，所以会导致扩袋速度变慢，从而导致这个包装效率变慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供夹吸一体制袋包装机构，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：夹吸一体制袋包装机构，包括制袋机构、开袋机构和包装机构，其特征在于，所述制袋机构设有膜卷与送膜机构，且卷膜为一侧折合双层膜；所述制袋机构设有分膜块与夹膜机构，且夹膜机构设有拉膜夹与真空吸膜夹；所述夹膜机构与分膜块之间设有热切机构固定连接；所述夹膜机构侧边设有开袋机构；所述开袋机构与包装机构相连接；所述包装机构设有推盒机构与理膜机构；所述包装机构设有边料切除机构与热塑机构相连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述分膜块与夹膜机构位于同一水平高度，且分膜块设有多个拉膜夹避空位；所述拉膜夹避空位与夹膜机构的拉膜夹位置、真空吸膜夹位置相对应。

作为本发明的进一步优选方案，所述夹膜机构设有导轨，且导轨上设有安装条；所述拉膜夹与真空吸膜夹位于安装条上固定。

作为本发明的进一步优选方案，所述热切机构设有热切刀与热切衬板，且热切刀上方设有伸缩气缸固定连接，热切衬板下方设有伸缩气缸固定连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述开袋机构设有膜导向片，且开袋机构设有夹紧气缸与膜导向片位于同一竖直线；所述夹紧气缸设有伸缩杆，且伸缩杆末端设有防滑胶头；所述开袋机构设有移动导轨固定连接，且移动导轨与膜导向片水平滑动连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述理膜机构位于边料切除机构与推盒机构之间，或理膜机构设有理膜杆位于推盒机构两侧伸缩连接；所述理膜杆水平伸放置，且理膜杆伸缩方向与推盒机构推动方向垂直。

作为本发明的进一步优选方案，所述边料切除机构设有余料切除机构与角料去除机构，且余料切除机构与角料去除机构之间设有传输机构。

作为本发明的进一步优选方案，所述传输机构为皮带传送或者双抓手搬送，且所述双抓手为同步抓手；所述两抓手之间的距离等于余料切除机构与角料去除机构的距离，且抓手移动的行程与余料切除机构与角料去除机构的距离相等。

作为本发明的进一步优选方案，其制袋包装工艺为如下步骤：

①送膜：送膜机构将折合双层膜传输推出分膜块，折合双层膜上膜与下膜分离；

②夹膜：夹膜机构通过导轨移动到分膜块处，拉膜夹与真空吸膜夹对折合双层膜进行夹取固定；

③拉膜：送膜机构对折合双层膜进行传输，夹膜机构通过导轨往远离分膜块的方向移动；

④预开口：夹膜机构到达一定位置时，真空吸膜夹吸附上下膜并打开，与分膜块形成预开口；