[发明专利]一种铝合金轮毂热处理工艺

权利要求书

1.一种铝合金轮毂热处理工艺，其特征在于，包括铸件热处理、固溶处理、时效处理，其中，

所述铸件热处理步骤包括：

1.1）将铝合金轮毂的铸件置于感应加热炉中，感应加热炉快速升温至360-450℃，加热时间为2.5H，对铸件进行第一阶段的热处理；

1.2）感应加热炉保持恒温480℃，保温时间为5H，对铸件进行第二阶段的热处理；

1.3)感应加热炉快速降温至350℃，加热时间在1H内，对铸件进行第三阶段的热处理；

所述固溶处理步骤包括：

2.1）将经由铸件热处理步骤处理后的铸件进行固溶处理，固溶温度为460-480℃，固溶时间为3H；

2.2）将上述步骤处理后的铸件进行淬火，淬火温度为40-55℃，淬火时间在120-150S；

2.3）利用高频震动设备对上述步骤处理后的铸件进行高频振动，利用震动，提高铸件内部金相组织均匀度；

所述时效处理步骤包括：

3.1）将经由固溶处理后的铸件表面涂覆抗氧化剂；

3.2）将上述步骤处理后的铸件进行时效处理，时效温度为120-130℃，时效时间在24-25H；

3.3）将上述步骤处理后的铸件进行空冷至常温。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂热处理工艺，其特征在于，所述步骤1.1）步骤的温度设定为400℃。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂热处理工艺，其特征在于，所述步骤2.1）中的温度设定为475℃。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂热处理工艺，其特征在于，所述步骤2.3）中的高频震动设备为高频超声波振荡器。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂热处理工艺，其特征在于，所述步骤3.2）中的时效温度设定为125℃，时效时间设定为24.5H。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂热处理工艺，其特征在于，所述步骤3.3）中，首先在铸件表面涂覆石蜡溶液，再进行空冷。