[发明专利]测量背隙的方法、感测装置及分度盘装置

说明书

本发明提供一种测量背隙的方法、感测装置及分度盘装置，该分度盘装置包含一壳体、一盘体、一感测装置、一主轴及一传动单元。该壳体容纳该感测装置、该主轴及该传动单元，该盘体同轴地设置于该主轴。该传动单元具有一蜗杆、一转盘及一动力组件，该转盘同轴地设置于该主轴，该蜗杆啮合带动该转盘旋转，该转盘进而带动该主轴同步旋转。本发明的分度盘装置能快速测量背隙并增加测量的精准度，且能测量不同旋转位置的背隙大小，更具有归零侦测的功能，使测量过程不仅省时省力，更方便使用者使用。

技术领域

本发明涉及一种分度盘装置，尤指一种能测量背隙的分度盘装置。

背景技术

随着加工产业日渐发达，加工工具机也逐渐往高精度化发展，例如分度盘装置，对旋转角度的精度要求极高，现有的分度盘装置，例如TWM491544号中国台湾专利图1，是一分度盘安装于一CNC中心加工机，该分度盘包含一壳体、一出力轴回转盘、一蜗杆入力轴、一马达，该壳体容置该出力轴回转盘及该蜗杆入力轴，该出力回转盘与该蜗杆入力轴啮合旋转，该马达设置于该壳体并驱动该蜗杆入力轴绕自身轴线旋转，然而，该出力回转盘能与该蜗杆入力轴在啮合旋转的过程中持续磨耗，使用一段时间后便会产生背隙，造成分度盘装置的旋转精度下降。

传统测量背隙的方式，系以人力手持千分表进行测量，若测量出的背隙过大，则需拆解分度盘装置以调整蜗杆或更换零件，再以千分表重复测量并调整，直到消除背隙。此种测量及消除背隙的方式可能产生人为误差，且过程繁琐又耗费时间、人力，若千分表本身精准度不佳，更会增加测量误差。进一步而言，在测量过程中，分度盘装置必须由旋转状态变成静止状态以便读取刻度，此状态转变的过程也可能造成误差，再者，依分度盘装置不同旋转位置的使用程度不同，其磨耗程度也不同，故不同旋转位置的背隙大小也不同，若欲测量不同旋转位置的背隙值，单靠人力更是难以完成。

发明内容

本发明的其中一项目的在于提供一种分度盘装置，系以侦测器测量背隙，能快速测量背隙并增加测量的精准度，且能测量不同旋转位置的背隙大小，更具有归零侦测的功能，使测量过程不仅省时省力，更方便使用者使用。

为达成上述目的，本发明提供一种分度盘装置，该分度盘装置包含一壳体、一盘体、一感测装置、一主轴及一传动单元。该壳体能容纳该感测装置、该主轴及该传动单元，该盘体位于该壳体一侧，该盘体同轴地设置于该主轴。该传动单元带动该主轴旋转，该传动单元具有一蜗杆、一转盘及一动力组件，该转盘同轴地设置于该主轴，该蜗杆啮合带动该转盘旋转，该转盘进而带动该主轴同步旋转，该动力组件驱动该蜗杆旋转。该感测装置用于侦测该蜗杆啮合带动该转盘正反旋转时所产生的背隙，该感测装置包含一从动件、一第一侦测器及一第二侦测器，该从动件同轴地设置于该主轴，该从动件具有一外径面、一第一受测部及一第二受测部，该第一受测部及该第二受测部间隔设置于该从动件的该外径面，该第一侦测器与该第二侦测器位于该从动件的该外径面周围并朝向该外径面，该第一侦测器感测该第一受测部以测量背隙，该第二侦测器感测该第二受测部，当该第二侦测器感测到该第二受测部时，该主轴位于归零位置。

在某些情况中，该从动件的该外径面具有复数个第一受测部，该复数个第一受测部与该第二受测部等间隔地设置于该从动件的该外径面。

在某些情况中，该第一侦测器与该第二侦测器朝向该从动件的不同轴向位置。

在某些情况中，该第一受测部及该第二受测部位于该从动件的不同轴向位置。

在某些情况中，该第一受测部及该第二受测部凸出于该从动件的该外径面。

在某些情况中，该第一受测部沿该从动件轴向的长度与该第二受测部不同。

在某些情况中，该第二受测部更具有一第一测定区及一第二测定区，该第一测定区被该第一侦测器所感测，该第二测定区被该第二侦测器所感测。