[发明专利]一种飞灰养护车间的氨气回收结构及氨气回收方法

权利要求书

1.一种飞灰养护车间的氨气回收结构，包括飞灰养护车间和SNCR系统软水箱，其特征在于：还包括收集风管、除盐水输入管道、洗涤塔、储液箱、第一级填料段、第一级喷淋段、第二级填料段、第二级喷淋段、除雾板、洗涤塔出口风管、离心风机、排气风管、循环泵、喷淋水管、除盐水泵、过滤器、除盐水箱和转移泵；飞灰养护车间中安装有氨气探测器；飞灰养护车间的顶部安装有收集风管，收集风管与洗涤塔底部的进气口相连；收集风管设置有抽气口；洗涤塔内部从下往上依次设置有第一级填料段、第一级喷淋段、第二级填料段、第二级喷淋段、除雾板；洗涤塔底部设有储液箱，储液箱通过循环泵与喷淋水管连接，喷淋水管与第一级喷淋段和第二级喷淋段连接；除盐水输入管道与储液箱连接；洗涤塔的上部排气口通过洗涤塔出口风管与离心风机进口连接，离心风机出口通过排气风管与飞灰养护车间相连；储液箱与除盐水泵进口连接，除盐水泵出口与过滤器进口连接，过滤器出口与除盐水箱进口相连，除盐水箱出口与转移泵进口相连，转移泵出口与SNCR系统软水箱的进口相连。

2.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的洗涤塔底部装有排污阀。

3.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的第一级填料段和第二级填料段中的填料采用塑料阶梯环填料。

4.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的第一级喷淋段和第二级喷淋段中均设有液体分布器。

5.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的除雾板采用鲍尔环挡水层结构。

6.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的洗涤塔设置有监视窗和检修人孔。

7.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的排气风管上设有气体检测器。

8.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：所述的洗涤塔底部的储液箱设有浮球阀。

9.根据权利要求1所述的飞灰养护车间的氨气回收结构，其特征在于：还包括DCS控制系统，DCS控制系统与氨气探测器、氨气报警装置、洗涤塔、循环泵、离心风机、除盐水泵、转移泵相连。

10.一种飞灰养护车间的氨气回收方法，其特征在于：采用权利要求1-9任一权利要求所述的氨气回收结构进行，步骤为：

当飞灰养护车间的氨气探测器感应到氨气超过设定值时，飞灰养护车间中的含氨空气通过收集风管引入洗涤塔底部进气口；含氨空气在洗涤塔中由下而上的穿过第一级填料段、第一级喷淋段、第二级填料段、第二级喷淋段，而除盐水通过第一级喷淋段和第二级喷淋段中的液体分布器，均匀的喷到填料段的填料层中，沿着填料层表面向下流动；含氨空气与除盐水逆流接触，在逆流接触的过程中，在填料的作用下，含氨空气中的氨气完全溶于水，并随着除盐水下降至洗涤塔的储液箱中；净化后的空气上升到除雾板去除水雾，然后通过离心风机通过输送回飞灰养护车间；在储液箱的含氨除盐水通过循环泵增压后输送到喷淋水管，再通过喷淋水管送入第一级喷淋段和第二级喷淋段，与氨气反应后又回流到储液箱循环使用；当循环使用的含氨除盐水无法达到设计的处理效果后，含氨除盐水通过除盐水泵输送至除盐水箱，再通过转移泵输送到SNCR系统软水箱中；当储液箱的液位降低到设计值时，通过除盐水输入管道补入新鲜的除盐水。