[发明专利]一种下沉式水箱马桶的成坯方法及下沉式水箱马桶

权利要求书

1.一种下沉式水箱马桶的成坯方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：预制模具，模具包括水箱模型、顶部模型、底部模型、左侧边模型、右侧边模型、排污管模型和水箱模型，将上述模型合模，并以顶部模型为整个模具的底放置于注浆平台上；

步骤S2：启动注浆设备进行注浆；

步骤S3:待坯体脱水塑性成型；

步骤S4：先揭开底部模型，再揭开左侧边模型和右侧边模型，排污管模型和水箱模型均位于坯体的背部，从坯体的背部取出排污管模型和水箱模型，坯体的背部形成排污管槽和水箱槽，排污管槽和水箱槽的开口与外界水平连通；

步骤S5：将与水箱槽槽口相匹配的泥板粘贴至水箱槽槽口，使水箱槽密封；

步骤S6：将坯托安置于坯体背面，将坯体翻转，取出顶部模型后，将坯体放置储坯架上进行干燥。

2.根据权利要求1所述的下沉式水箱马桶的成坯方法，其特征在于，所述排污管槽和水箱槽之间通过水箱底板隔开，排污管的顶部进入水箱内，水箱槽内设有连接水箱顶板和排污管顶部的支撑柱，水箱底板设有进水孔和出水孔。

3.根据权利要求2所述的下沉式水箱马桶的成坯方法，其特征在于，还包括进水管泥模和落水管泥模，进水管泥模和落水管泥模分别位于排污管槽内，进水管泥模对应进水孔粘贴至水箱底板，落水管泥模对应出水孔粘贴至水箱底板。

4.根据权利要求3所述的下沉式水箱马桶的成坯方法，其特征在于，还包括步骤S7：所述步骤S6中的坯体在储坯架上干燥12-14小时后，在水箱顶板处切割出两个独立的通孔，通孔由上至下与外界连通，两个通孔之间的水箱顶板为支撑板，支撑板沿坯体的长度方向延伸，支撑柱的一端连接支撑板，另一端连接排污管的顶部。

5.根据权利要求4所述的下沉式水箱马桶的成坯方法，其特征在于，还包括步骤S8：将所述步骤S7中得到的坯体背部朝下送至隧道窑内煅烧。

6.采用权利要求1-5任一所述的下沉式水箱马桶的成坯方法制造的下沉式水箱马桶，其特征在于，包括马桶主体、排污管和水箱，所述马桶主体与排污管一体成型，水箱设于马桶主体内，排污管的顶部位于水箱内，水箱顶板上设有支撑板和通孔，支撑板沿马桶主体的长度方向延伸，通孔位于支撑板的两侧，水箱内设有支撑柱，支撑柱的一端连接支撑板，另一端连接排污管顶部。

7.根据权利要求6所述的下沉式水箱马桶，其特征在于，所述马桶主体的背部设有排污管槽，排污管通过排污管槽显露至外界，排污管槽位于水箱下方。

8.根据权利要求7所述的下沉式水箱马桶，其特征在于，还包括进水管和落水管，进水管和落水管位于排污管槽内，水箱底板开设进水孔和出水孔，进水管通过进水孔与水箱连通，落水管通过出水孔与水箱连通。