[发明专利]一种节能型三层中空玻璃的生产工艺

权利要求书

1.一种节能型三层中空玻璃的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1：切割，对玻璃大板进行切割，得到玻璃基片；

S2：磨边，利用玻璃磨边机对S1中的玻璃基片的侧壁进行倒角，利用砂轮打磨其玻璃基片侧壁；

S3：玻璃基片前处理，先检验确认玻璃层无划伤后，在清洗烘干机上将玻璃层表面清洗干净并烘干玻璃表面，然后通过光照检验，确认玻璃表面上没有水渍及污渍；

S4：粘框，将两个铝框粘接于玻璃基片相背的两侧，得到中间玻璃组件，两个铝框以所述玻璃基片为对称面呈对称设置；

S5：合片，将两个玻璃基片同时粘接于中间玻璃组件相背的两侧，两个所述铝框分别与一外侧的玻璃基片粘接，然后两侧对位于最外侧的玻璃基片施加压力，将三片玻璃基片和铝框粘接牢固，得到中空玻璃粗成品；

S6：涂胶，用AB胶将中空夹层玻璃初成品进行第二道密封，最后经固化制得Low-e中空玻璃；

于步骤S4和S5中利用热熔后的丁基胶粘接铝框和玻璃基片；

粘接于中间玻璃组件的两个玻璃基片中至少有一个玻璃基片为Low-e玻璃；于S4和S5中利用双向压片机（100）进行压片，所述双向压片机（100）包括机架（101），所述机架（101）设置有输送竖直状态玻璃基片的输送结构（103），所述机架（101）位于输送结构（103）输送方向垂直的两侧设置有压片结构（102），将两片玻璃基片输送至压片结构（102）上，所述压片结构（102）用于对位于最外侧的玻璃基片施加垂直于玻璃基面的压力；所述机架（101）包括两个竖直设置的矩形框架（104），两个所述矩形框架（104）位于输送结构（103）输送方向的垂直的两侧，输送结构（103）包括为玻璃基片提供输送动力的动力组件（106）和维持玻璃基片竖直状态的稳定组件（105），所述稳定组件（105）竖直滑动连接于机架（101）上，所述稳定组件（105）抵触于玻璃基片上端靠外的两侧；所述稳定组件（105）包括固定连接于机架（101）的安装梁（109），所述安装梁（109）转动连接有多个联动轴（110），所述联动轴（110）呈水平设置并且垂直于玻璃的输送方向；

所述联动轴（110）中间位置连接有两个第一固定轴（111），所述第一固定轴（111）远离联动轴（110）的一端同轴转动连接有第一滚轮（112），两个所述第一滚轮（112）用于抵触于中间玻璃组件的玻璃基片上端的两侧；

所述联动轴（110）两端固定连接有第二固定轴（113），所述第二固定轴（113）远离联动轴（110）的一端同轴转动连接有第二滚轮（114），两个所述第二滚轮（114）用于抵触于三层中空玻璃上端外侧侧壁；

所述第一固定轴（111）和第二固定轴（113）在垂直于联动轴（110）的面上的投影呈90°夹角，所述安装梁（109）连接有驱动联动轴（110）同步转动的驱动组件（115）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型三层中空玻璃的生产工艺，其特征在于：所述第一固定轴（111）和第二固定轴（113）均呈倾斜设置，所述第一固定轴（111）和第二固定轴（113）远离联动轴（110）的一端向联动轴（110）轴向两端倾斜，所述第一固定轴（111）和第二固定轴（113）相对于联动轴（110）倾斜角度为X，所述第一滚轮（112）和第二滚轮（114）呈圆台形，所述第一滚轮（112）和第二滚轮（114）的底角角度为X，所述第一滚轮（112）和第二滚轮（114）的小径端朝向联动轴（110）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种节能型三层中空玻璃的生产工艺，其特征在于：所述驱动组件（115）包括垂直固定连接联动轴（110）的推动杆（119）以及平行安装梁（109）上端的驱动杆（120），所述推动杆（119）远离联动轴（110）的一端均与驱动杆（120）铰接，所述机架（101）铰接有推动驱动杆（120）轴向移动的第一气缸（121），所述第一气缸（121）的活塞杆与驱动杆（120）一端铰 接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型三层中空玻璃的生产工艺，其特征在于：所述动力组件（106）包括两端分别转动连接于矩形框架（104）的输送滚轮（107），所述机架（101）固定连接有驱动输送滚轮（107）转动的输送驱动电机（108）。

5.根据权利要求4所述的一种节能型三层中空玻璃的生产工艺，其特征在于：所述压片结构（102）包括水平滑动连接有机架（101）的压片架（122），所述压片架（122）的滑动方向垂直于玻璃的输送方向，所述压片架（122）铰接有压板（123），所述压片架（122）铰接有驱动压板（123）转动至竖直状态的第二气缸（124），所述压板（123）下端垂直转动连接有支撑滚轮（125），所述压片架（122）固定连接有驱动支撑滚轮（125）转动的第二驱动电机（126），两个所述压板（123）相背侧壁固定连接有矩形壳体（128），所述压板（123）开设有多个与矩形壳体（128）连通的通气孔（129），所述压片架（122）上固定连接风机（130）和抽风机（131），所述抽风机（131）的进气口和风机（130）的出风口均与矩形壳体（128）连通。