[发明专利]一种注塑模具零件的标准化制作方法及注塑模具零件

权利要求书

1.一种注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于,使用模具批量机加工出不同尺寸基座坯料,在不同尺寸基座坯料的顶部采用3D打印对应尺寸零件的头部,打印完成后放入库存待使用,然后进行模具设计,在设计时优先调用相近尺寸的基座坯料,从库存中调取与设计相近尺寸的基座坯料编程进行精加工。

2.如权利要求1所述的注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于，所述不同尺寸基座坯料的高度尺寸在10-150mm之间，外径尺寸在30-150mm之间。

3.如权利要求1所述的注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于，所述在不同尺寸基座坯料的顶部采用3D打印对应尺寸零件的头部具体为：采用3D打印头部的同时打印随形水路，头部尺寸高度在10-100mm，随形水路直径在2-20mm。

4.如权利要求1所述的注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于，所述从库存中调取与设计相近尺寸的基座坯料编程进行精加工具体为：在基座内部采用机加工方式加工进水段，在进水段的进水孔位置安装试水螺牙，在基座底部安装定位扁位，在基座底面加工固定螺钉孔，在基座正中位置加工避空孔。

5.如权利要求4所述的注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于，所述定位扁位尺寸在2-50mm之间。

6.如权利要求4所述的注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于，所述螺钉孔与进水孔间距在5-60mm之间。

7.如权利要求4所述的注塑模具零件的标准化制作方法，其特征在于，所述避空孔直径在10-60mm之间。

8.一种注塑模具零件，其特征在于，包括基座和头部，所述头部设置在基座顶部，所述头部内设置有随形水路，所述基座内设置有与随形水路连接的进水段，所述进水段的进水孔处设置有试水螺牙，所述基座内还设置有避空孔，所述基座底部设置有定位扁位。

9.如权利要求8所述的注塑模具零件，其特征在于，所述基座底面设置有螺钉孔。