[发明专利]一种分析二氧化硅含量的方法在审
申请号: | 202010395433.7 | 申请日: | 2020-05-12 |
公开(公告)号: | CN111537386A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 宋向阳;屈红宇;赵荣芳;徐慧芳;王龙庆;邢贝贝 | 申请(专利权)人: | 河南省金太阳精密铸业股份有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01N21/31;G01N1/34;G01N1/38;G01N1/44 |
代理公司: | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 林海 |
地址: | 453000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分析 二氧化硅 含量 方法 | ||
本发明公开了一种分析二氧化硅含量的方法,采用定量滤纸盛放样品,制作分析滤液和沉淀,称取定量的试样用定量滤纸包裹,用混合熔剂混合,同时采用石墨粉坩锅在高温箱式电阻炉内进行熔样,熔样过程中具有样品无飞溅,而且还可以达到样品的固化,再将固化好的标准样品进行溶解,且溶解速度快,且能保证样品完全熔解,溶解后快速脱水,速度快、崩溅现象较少,从而获得较纯净的二氧化硅,从而减少了误差,数值更准确。
技术领域
本发明涉及一种分析含量的方法,特别是一种分析硅砂中的二氧化硅含量的方法。
背景技术
在采用呋喃树脂自硬砂铸造过程中,造型、制芯使用的原材料主要使硅砂,硅砂中主要成分为二氧化硅,二氧化硅含量的高低直接影响着产品质量。二氧化硅含量的分析一般采用铂金坩埚容器在高温箱式电阻炉熔样,熔剂采用无水碳酸钠熔样,熔好后使熔融物均匀粘附于铂金坩埚的内壁上(变成薄片易溶),然后加入盐酸(1+1)进行溶解。但是在实际工厂操作过程中,使用铂金坩埚成本较高,不易保管。
采用石墨粉坩埚(含99.85%碳的热解石墨粉制作),在高温箱式电阻炉内进行熔样,如果熔剂采用无水碳酸钠熔样,扁圆球熔珠用HCl(1+1)对样品进行溶解时,溶解速度慢且不易完全溶解,会造成费时费工且分析有误差。
发明内容
本发明的任务是提出一种成本低、能耗小、易操作且分析准确的一种分析二氧化硅含量的方法。
本发明的任务是这样完成的,其特征在于:采用定量滤纸盛放样品,制作分析滤液和沉淀,具体步骤如下:
步骤(1)、称取试样,试样质量为0.2g精确到0.0001g的硅砂试样;
步骤(2)、将定量滤纸折叠成圆锥形呈袋状,滤袋里装2g的混合熔剂,将步骤1放进滤袋里与混合熔剂充分混合均匀,得到试样;
步骤(3)、在步骤(2)的混合好的试样上再覆盖一层1g的混合熔剂,将滤袋折叠包好,得到样品试样;
步骤(4)、将步骤3得到的样品试样置放到制好的石墨坩锅里,然后将坩锅置于高温箱式电阻炉内,从低温逐渐升温至900℃后,熔融15-30分钟,打开炉门取出坩锅冷却至室温,经过高温和冷却后坩锅里的样品试样呈玻璃圆球熔珠状,获得标准样品,该标准样品具有一定的机械强度,且不吸水;
步骤(5)、将步骤4获得的标准样品放入250ml的烧杯中,加入40ml盐酸(1+1),放在约600℃的电炉上加热,烧杯中盐酸(1+1)溶液的温度被升高到约100℃左右,2-3分钟标准样品溶解完全取下,溶解后的标准样品上再加入20ml高氯酸,并盖上表面皿,再放在700℃电炉上加热脱水,(随着溶液的温度被升高到约120℃ 冒盐酸烟,溶液温度升到约210℃高氯酸冒浓白烟继续回流10-20分钟,直至残留物呈糊状取下),这时的标准样品经过低温加热和脱水后,使硅酸以水凝胶状态折出,取下稍冷后加入30ml盐酸(1+1)搅拌,溶解盐类,再加80℃左右的热水至150ml体积,再次溶解盐类,微沸中取出,得到溶液;
步骤(6)、将步骤5里得到的溶液用中速定量滤纸过滤,用PH试检验滤液为中性即可,此时用钼蓝吸光光度法测定出滤液中二氧化硅含量M1;
步骤(7)、将步骤6得到的沉淀和滤纸转入瓷坩埚内,滴加2滴硫酸(1:1),在电炉上低温至烘干、碳化、灰化,温度从100℃-150℃烘干,然后梯度升温到640-650℃使定量滤纸碳化至无烟不能使滤纸着火,然后移入不关门的高温从700℃逐渐升温至900℃炉边,使碳完全氧化。灼烧30分钟,将瓷坩埚加盖但应留条缝隙,以使空气回流再移入950-1000℃高温炉中,灼烧30分钟,取出冷却,称量,反复灼烧,直至恒重m1氢氟酸处理前沉淀与瓷坩埚的质量;
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