[发明专利]一种设置有平衡机构的全自动打扣机

说明书

本发明公开一种设置有平衡机构的全自动打扣机，本发明在使用时，通过紧固螺栓和第一连接孔紧固连接后，通过驱动第一直线电缸和第二直线电缸，可以调节布料在工作台上方前后或者左右任意移动，便于对其进行打扣，无需人工手持移动，提高了工作效率；通过伺服电机驱动齿轮齿条啮合实现公扣座和母扣座之间相扣，实现打扣，公扣座的上方和母扣座的下方分别连接有第一平衡弹簧和第二平衡弹簧，第一平衡弹簧和第二平衡弹簧用于缓冲打纽扣时候的压力，对纽扣具有一定的保护作用，可有效避免纽扣的破碎；同时，本发明通过设置有对称的两个平衡机构，公扣座向下移动时，起到平衡的目的，公扣座可以保证竖直地向下移动，保证了打扣的精准度。

技术领域

本发明涉及服装的打扣领域，具体的是一种设置有平衡机构的全自动打扣机。

背景技术

打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。

现有技术中，对服装的打扣采用人工手持布料，将布料放置在公扣座和母扣座之间，手动调整待打扣的位置，左右和前后移动，实现打扣的目的，手持时间长容易增加操作人员的额疲劳强度，且打扣的精度不准，降低了工作效率。

同时，现有的打扣机构都是采用机械式按压的打扣方式，工作效率高，但是，由于公扣座和母扣座之间没有缓冲件，导致在打扣时，纽扣容易破碎，需要二次打扣，提高了产品的报废率，也降低了工作效率。在打扣时，当发生公扣座和母扣座打扣不吻合时，也会增加产品的报废率。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种设置有平衡机构的全自动打扣机，本发明设计有第一直线电缸和第二直线电缸，第二直线电缸的侧端设置有夹持机构，在使用时，通过紧固螺栓和第一连接孔紧固连接后，布料的位置固定，通过滑块和滑槽滑动配合，适用于不同厚度的布料的夹持固定，通过拧动紧固螺帽的位置，可以调节支架和布料的整体高度，通过驱动第一直线电缸和第二直线电缸，可以调节布料在工作台上方前后或者左右任意移动，便于对其进行打扣，无需人工手持移动，提高了工作效率；

同时，本发明设计有打扣机身，通过伺服电机驱动齿轮齿条啮合实现公扣座和母扣座之间相扣，实现打扣，公扣座的上方和母扣座的下方分别连接有第一平衡弹簧和第二平衡弹簧，第一平衡弹簧和第二平衡弹簧用于缓冲打纽扣时候的压力，对纽扣具有一定的保护作用，可有效避免纽扣的破碎；

同时，本发明设计有平衡机构，通过设置有对称的两个平衡机构，公扣座向下移动时，起到平衡的目的，公扣座可以保证竖直地向下移动，保证了打扣的精准度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种设置有平衡机构的全自动打扣机，包括工作台，工作台的底端通过支撑脚固定，所述工作台的上端一侧开有两个限位孔，工作台的上端另一侧开有两个贯穿孔。

所述工作台的一侧上方设置有支架，支架的内壁两侧均固定有第一直线电缸，第一直线电缸包括第一电缸导轨和滑动设置在第一电缸导轨上的第一电缸滑块。

两个所述第一直线电缸之间设有第二直线电缸，第二直线电缸的两侧端分别固定在第一电缸滑块上，第二直线电缸包括第二电缸导轨和滑动设置在第二电缸导轨上的第二电缸滑块。

所述第二电缸滑块的侧端设置有连接板，连接板的端部开有呈T型的滑槽，连接板的侧端设置有夹持机构。

所述工作台的另一侧上端设置有打扣机身，打扣机身包括基座，基座固定在工作台上。