[发明专利]一种变径法兰结构及快速组装方法

权利要求书

1.一种变径法兰结构，其特征在于：包括上锥型管（3）和下锥型管（5），所述上锥型管（3）锥型面开设有环形柱面（16），且环形柱面（16）与内螺纹管（4）一端内部螺纹连接，所述上锥型管（3）大径端螺纹连接在上环槽（8）内，且上锥型管（3）大径端与上法兰（1）中部孔结构底部之间留有上环形间隙（9），所述环形柱面（16）开设有螺纹；

所述下锥型管（5）大径端通过轴承（15）与内螺纹管（4）另一端端口内转动连接，且下锥型管（5）小径端螺纹连接在下环槽（12）内，所述下锥型管（5）小径端与下法兰（6）中部孔结构底部之间留有下环形间隙（14），所述下锥型管（5）大径端端口通过锥型波纹管（11）与上锥型管（3）小径端端口固定连接，且锥型波纹管（11）两端端口内均安装有不同规格的滤网圆片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述上环槽（8）开设在上法兰（1）中部孔结构底部孔口边缘，且上环槽（8）内环壁开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述下环槽（12）开设在下法兰（6）中部孔结构底部孔口边缘，且下环槽（12）内环壁开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述上法兰（1）环形边缘面环形等距开设有六个上连接孔（2），且上法兰（1）中部孔径大小与上锥型管（3）大径端口内径大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述下法兰（6）环形边缘面环形等距开设有六个下连接孔（7），且下法兰（6）中部孔径大小与下锥型管（5）小径端口内径大小一致。

6.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述上环形间隙（9）内熔固有上锡焊层（10），且上锡焊层（10）通过加热熔化的锡条熔化冷却凝固形成。

7.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述下环形间隙（14）内熔固有下锡焊层（13），且下锡焊层（13）通过加热熔化的锡条熔化冷却凝固形成。

8.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述上锥型管（3）大径端周围和下锥型管（5）小径端周围均开设有螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种变径法兰结构，其特征在于：所述锥型波纹管（11）位于内螺纹管（4）内，且锥型波纹管（11）处于收缩状态。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种变径法兰结构得出一种变径法兰结构的快速组装方法，其特征在于：所述快速组装方法包括如下步骤：

一、将轴承（15）从下锥型管（5）小径端口套入装配在下锥型管（5）大径端内侧，再将锥型波纹管（11）小径端口粘接固定在下锥型管（5）大径端口，且锥型波纹管（11）处于伸展状态；

二、将下锥型管（5）小经端穿过内螺纹管（4）底部端口，使得轴承（15）装配在内螺纹管（4）底部端口内，实现下锥型管（5）与内螺纹管（4）转动连接的效果；

三、先将上锥型管（3）小径端口粘接固定在锥型波纹管（11）大径端口，后将上锥型管（3）经螺纹面的环形柱面（16）与内螺纹管（4）一端端口螺纹连接，能够对位于上锥型管（3）与下锥型管（5）对向端的锥型波纹管（11）进行挤压处压缩待展开状态；

四、依次将上法兰（1）经上环槽（8）与上锥型管（3）大径端螺纹连接和下法兰（6）经下环槽（12）与下锥型管（5）小径端螺纹连接，达到初步固定连接安装相应不同内径法兰的效果；

五、将通电加热熔化的液体先后滴入上环形间隙（9）内冷却凝固形成上锡焊层（10）和下环形间隙（14）内冷却凝固形成下锡焊层（13），实现焊接密封的功能；

六、完成组装。