[发明专利]一种变径法兰结构及快速组装方法

说明书

本发明公开了一种变径法兰结构及快速组装方法，包括上法兰、上连接孔、上锥型管、内螺纹管、下锥型管、下法兰、下连接孔、上环槽、上环形间隙、上锡焊层、锥型波纹管、下环槽、下锡焊层、下环形间隙、轴承、环形柱面和滤网圆片。本发明实现螺纹连接组装成变径法兰的功能，改变了传统铸造一体的变径法兰的结构方式，同时可通过在锥型波纹管两端端口安装不同规格的滤网圆片，达到过滤的效果，能够对位于上锥型管与下锥型管对向端的锥型波纹管进行挤压处压缩待展开状态，便于根据情况需要改变变径法兰中部管体部分的长度，将通电加热熔化的液体先后滴入上环形间隙内冷却凝固形成上锡焊层和下环形间隙内冷却凝固形成下锡焊层，实现焊接密封的功能。

技术领域

本发明涉及一种法兰结构及快速组装方法，具体是一种变径法兰结构及快速组装方法，属于变径法兰应用技术领域。

背景技术

变径法兰又名异径法兰，它的内径尺寸与标准法兰内径尺寸存在着一定的差异，我国法兰标准有国家标准与化工行业标准两大类，最新的化工行业法兰标准HG/T20592-20635-2009中又采用了以欧盟EN为代表的欧洲管法兰标准与美国ASME为代表的美洲管法兰体系，它们在同级名义尺寸之间的特征尺寸也有差异，再则，我国的管道直径系列也分公制系列与英制系列，它们在同级名义尺寸中也存在差异。

铸造一体的变径法兰，生产加工时间较长，不利于提高生产产量，从而缺乏能够通过多个零部件在流水线上快速组装成变径法兰的结构，同时传统变径法兰长度为固定尺寸，不便于根据使用情况来改变使用长度，由于变径法兰内部内径不同，且逐渐变窄，容易出现杂物堆积堵塞的情况，缺乏能够便捷拆换清理的过滤结构。因此，针对上述问题提出一种变径法兰结构及快速组装方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变径法兰结构及快速组装方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种变径法兰结构，包括上锥型管和下锥型管，所述上锥型管锥型面开设有环形柱面，且环形柱面与内螺纹管一端内部螺纹连接，所述上锥型管大径端螺纹连接在上环槽内，且上锥型管大径端与上法兰中部孔结构底部之间留有上环形间隙，所述环形柱面开设有螺纹；

所述下锥型管大径端通过轴承与内螺纹管另一端端口内转动连接，且下锥型管小径端螺纹连接在下环槽内，所述下锥型管小径端与下法兰中部孔结构底部之间留有下环形间隙，所述下锥型管大径端端口通过锥型波纹管与上锥型管小径端端口固定连接，且锥型波纹管两端端口内均安装有不同规格的滤网圆片。

优选的，所述上环槽开设在上法兰中部孔结构底部孔口边缘，且上环槽内环壁开设有螺纹。

优选的，所述下环槽开设在下法兰中部孔结构底部孔口边缘，且下环槽内环壁开设有螺纹。

优选的，所述上法兰环形边缘面环形等距开设有六个上连接孔，且上法兰中部孔径大小与上锥型管大径端口内径大小一致。

优选的，所述下法兰环形边缘面环形等距开设有六个下连接孔，且下法兰中部孔径大小与下锥型管小径端口内径大小一致。

优选的，所述上环形间隙内熔固有上锡焊层，且上锡焊层通过加热熔化的锡条熔化冷却凝固形成。

优选的，所述下环形间隙内熔固有下锡焊层，且下锡焊层通过加热熔化的锡条熔化冷却凝固形成。

优选的，所述上锥型管大径端周围和下锥型管小径端周围均开设有螺纹。

优选的，所述锥型波纹管位于内螺纹管内，且锥型波纹管处于收缩状态。

优选的，一种变径法兰结构的快速组装方法，所述快速组装方法包括如下步骤：

一、将轴承从下锥型管小径端口套入装配在下锥型管大径端内侧，再将锥型波纹管小径端口粘接固定在下锥型管大径端口，且锥型波纹管处于伸展状态；