[发明专利]一种从含硫矿泥尾矿中回收微细粒硫铁矿的方法

权利要求书

1.一种从含硫矿泥尾矿中回收微细粒硫铁矿的方法；其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

S1）将待处理的含硫矿泥尾矿矿浆先进行浓缩处理，再进行脱水处理，同时脱除矿浆中残留的浮选药剂，得到浓度不低于50%的矿浆；

含硫矿泥尾矿的浓度为8～15wt%，尾矿中含硫为3～10wt%，细度为-0.019mm粒级矿物占不低于80wt%；

S1.1）将待处理的含硫矿泥尾矿矿浆先通过浓密机处理，得到固体质量浓度不低于18wt%的含硫矿泥尾矿；

S1.2）将S1.1）处理后的尾矿导入卧式螺旋离心机，在转速2770～2920 r/min条件下处理后，得到固体质量浓度为50～60wt%的矿浆和固体含量低于2wt%的清液；

S2）向浓缩脱水后的矿浆中加清水稀释，再调节稀释后的矿浆的pH值；

浓缩脱水处理后的矿浆中加水调浆至矿浆浓度为25～35wt%，同时加入工业级浓硫酸使矿浆pH值为6.5～7；

S3）将调节后的矿浆引入粗选浮选机组，按先后顺序依次加入抑制剂YN和浮选药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；再向所述粗选尾矿中加入抑制剂YN和浮选药剂进行扫选，获得扫选中矿和最终尾矿；

所述抑制剂YN的各个组分的质量分数为水玻璃10～30wt%、六偏磷酸钠0.5～5wt%、羧甲基纤维素钠0.5～5wt%和水60～80wt%；

起泡剂为二号油或甲基异丁基甲醇；

S3.1)粗选：将调节后的矿浆引入粗选浮选机组，按先后顺序依次加入抑制剂YN、捕收剂丁基黄药和起泡剂，进行搅拌粗选，次数为2～3次，得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿经过二次精选得到硫精矿；

S3.2)扫选：向S3.1)所得到的粗选尾矿中再次加入矿泥抑制剂YN、捕收剂丁基黄药和起泡剂进行1～2次扫选，获得的泡沫产品为扫选中矿、槽内产品为最终尾矿；

所述含硫矿泥尾矿中硫回收率达94wt%以上，硫精矿品位达45wt%以上；所述最终尾矿的硫含量低于0.5%，能够用作建材原料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括S4）将扫选中矿集中返回粗选作业进行再选。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3.1）中具体工艺为：每次粗选作业中：抑制剂YN相对含硫矿泥尾矿的加入量为200～600g/t，捕收剂丁基黄药相对含硫矿泥尾矿的加入量为60～120g/t，起泡剂相对含硫矿泥尾矿的加入量为5～30g/t。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3.2）中具体工艺为：每次扫选作业中，抑制剂YN相对含硫矿泥尾矿的加入量为100～300g/t，捕收剂丁基黄药相对含硫矿泥尾矿的加入量为20～40g/t，起泡剂相对含硫矿泥尾矿的加入量为5～15g/t。