[发明专利]一种带有可变定子套件的无差变速电机

说明书

本发明公开了一种带有可变定子套件的无差变速电机，包括输出轴、第一轴、第二轴、主机壳、主线圈、副机壳、副线圈，主机壳内壁上固定主线圈，副机壳内壁上固定副线圈，主机壳与副机壳通过紧固件进行可拆连接，第一轴与主线圈传动连接，第二轴直接或间接传动连接至副线圈上，输出轴一端位于主机壳内、一端伸出主机壳背离副机壳的一侧作为对外输出端，输出轴与第一轴、第二轴进行变速传动连接，主线圈和副线圈带有相互独立的变频控制。以两个转速的第一轴和第二轴去进行组合传动，最终在输出轴上构造一个第三转速，这一转速根据传动结构的不同与第一轴和第二轴的转速具有不同的关系，从而获得范围扩大或者特定范围内的转速。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体是一种带有可变定子套件的无差变速电机。

背景技术

电机是一种工业应用广泛的原动机，而常常需要进行调速使用，对于固定转速的工况需求，一般通过定转速的电机外加齿轮变速箱实现，对于根据工艺要求而变化的转速需求，一般通过电机的变频控制完成。

现有技术中，电机的变频控制都会影响电机效率，在低频运行时，由于电机内部线圈励磁不充分而导致转速不精确以及发热较大，整机效率降低，常见的变频电机的高效运行区间在50％～100％工频下，频率越低，整体效率越低，运行经济性受到显著影响；然而，很多场合下需要几转～几十转的超低速运行，按照传统变频电机就需要运行在超低频率下，效率低，而且，传统电机变频控制时，频率变化百分比与转速变化百分比是一比一的，即频率变化10％，则转速变化10％，这样的话，由于电源频率波动会部分导致电机转速的波动，在一些精度场合不够使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有可变定子套件的无差变速电机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有可变定子套件的无差变速电机，包括输出轴、第一轴、第二轴、主机壳、主线圈、副机壳、副线圈，主机壳内壁上固定主线圈，副机壳内壁上固定副线圈，主机壳与副机壳通过紧固件进行可拆连接，第一轴与主线圈传动连接，第二轴直接或间接传动连接至副线圈上，输出轴一端位于主机壳内、一端伸出主机壳背离副机壳的一侧作为对外输出端，输出轴与第一轴、第二轴进行变速传动连接，主线圈和副线圈带有相互独立的变频控制。

原先的电机只有一个线圈，所以，变频控制后就是该频率所对应的转速，原先变频控制中，低速运行是一个非常低效的转速范围，本发明通过双线圈进行独立变频，以两个转速的第一轴和第二轴去进行组合传动，最终在输出轴上构造一个第三转速，这一转速根据传动结构的不同与第一轴和第二轴的转速具有不同的关系，从而获得范围扩大或者特定范围内的转速，变频控制的转速可以无级变化，输出轴转速也能无级变化。

进一步的，第二轴为空心轴，第一轴贯穿第二轴并与第二轴之间设置轴承，第一轴与第二轴同轴设置，第一轴一端伸出第二轴端部并在外端设置第一齿轮、第一轴另一端也伸出第二轴另一端并直接或间接连接至副线圈上，第二轴靠近第一齿轮的一端端部设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮节圆半径相等，输出轴通过轴承支撑安装在主机壳内壁上，输出轴轴线与第一轴轴线重合，输出轴在主机壳内的一端端部设有圆盘，圆盘外缘轴向延伸成圆筒，圆筒壁面上通过轴承设置若干个圆周分布的配位轮，配位轮轴线垂直于输出轴轴线并与输出轴轴线相交，配位轮位于第一齿轮和第二齿轮之间并同时与两者啮合。

进一步的，变速电机还包括副轴，副轴固定连接在副线圈的中间位置，副轴与第一轴轴线重合，副轴与第一轴之间通过插接传动结构传动连接。副机壳和副线圈是可更换的，更换时只要拆开副机壳与主机壳之间的紧固件即可，但是，如果与副线圈传动连接的第一轴也在更换的话，那么齿轮组这边会更换繁琐，从而影响实际使用，所以，通过副轴形式进行副线圈至第一轴的旋转传递，更换副机壳、副线圈时，连带着将与副线圈固连的副轴一并取下，而第一轴不用拆动，换上新的副线圈、副轴时，只需要新的副轴与第一轴端对端相连传动就可以了。