[发明专利]一种再生塑料改性颗粒及其生产工艺

权利要求书

1.一种再生塑料改性颗粒，其特征在于，由如下重量份原料制成：废旧聚乙烯颗粒30-40份、改性聚乙烯18-22份、增强填料7-9份、聚乙烯蜡2-3份；

该再生塑料改性颗粒由如下步骤制成：

第一步、将废旧聚乙烯塑料置于冷冻机中，冷冻定型后，通过平型塑料破碎机，在实心刀辊的作用下，破碎为颗粒状；然后在离心筛选机中除去密度较高的杂质组分，再通过超细塑料冷冻磨粉机，在液氮的冷却作用下，进一步磨粉，过筛，得到粒径不大于5μm的塑料微粒，得到废旧聚乙烯颗粒；

第二步、将0.2g纳米硅微粉加入至10-15mL去离子水中，超声分散18-20min，得到分散液，按照固液比1g:50-60mL将马来酸酐加入至分散液中，回流反应3-4h，用去离子水洗涤产物5-6次后干燥，得到增强填料；

第三步、按照重量配比称取废旧聚乙烯颗粒、改性聚乙烯、增强填料和聚乙烯蜡投入高速搅拌机中混合均匀，再送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到再生塑料改性颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料改性颗粒，其特征在于，所述改性聚乙烯由如下方法制备：

S1、按照体积比1:15将乙烯基甲基二甲氧基硅烷缓慢加入至乙醇水溶液中，用醋酸调节溶液pH值至2.5，水解反应20min，得到乙烯基甲基二硅醇溶液，备用；

S2、将100mL三氯甲烷加入至三口烧瓶中，通入氮气，加入8.5g的2,4-二异氰酸酯甲苯，搅拌混匀后加热至32-35℃，用恒压滴液漏斗逐滴滴加2.5g的1,3-丙二醇，于300r/min、32-35℃恒温下搅拌反应90-100min，再加入20mL乙烯基甲基二硅醇溶液，继续反应60min，产物用氯仿萃取，收集有机相，用无水硫酸镁干燥后过滤，减压蒸馏除去溶剂，得改性剂；

S3、聚乙烯在室温下空气中经高能电子束预辐照，备用；将10g改性剂加入到三口烧瓶中，加热使其融化，再加入5g辐照后的聚乙烯，在105℃条件下搅拌反应3h，冷却，得到预接枝产物；

S4、称取95g辐照后的聚乙烯和步骤S3得到的预接枝产物混合，搅拌混合1-2min，加入双螺杆挤出机中，熔融混合、挤出造粒，得粗产物；按照固液比1g：80mL将粗产物加入二甲苯中，加热至溶解，过滤，滤液加入至丙酮中，静置沉淀，经布式漏斗抽滤，用丙酮洗涤4-5次，最后置于80℃的真空干燥箱中干燥22-24h，得到纯化后的产物。

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料改性颗粒，其特征在于，步骤S1中乙醇水溶液中乙醇和去离子水的体积比为9:1。

4.根据权利要求2所述的一种再生塑料改性颗粒，其特征在于，步骤S4中丙酮的用量为二甲苯用量的2/3。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料改性颗粒的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将废旧聚乙烯塑料置于冷冻机中，冷冻定型后，通过平型塑料破碎机，在实心刀辊的作用下，破碎为颗粒状；然后在离心筛选机中除去密度较高的杂质组分，再通过超细塑料冷冻磨粉机，在液氮的冷却作用下，进一步磨粉，过筛，得到粒径不大于5μm的塑料微粒，得到废旧聚乙烯颗粒；

第二步、将0.2g纳米硅微粉加入至10-15mL去离子水中，超声分散18-20min，得到分散液，按照固液比1g:50-60mL将马来酸酐加入至分散液中，回流反应3-4h，用去离子水洗涤产物5-6次后干燥，得到增强填料；

第三步、按照重量配比称取废旧聚乙烯颗粒、改性聚乙烯、增强填料和聚乙烯蜡投入高速搅拌机中混合均匀，再送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到再生塑料改性颗粒。