[发明专利]一种热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢及其制备方法、桥壳

权利要求书

1.一种热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢，其特征在于，所述桥壳钢由如下质量分数的化学组分组成，C：0.20～0.25％；Si≤0.10％；Mn：1.6～3.0％；Ti：0.05～0.20％；V:0.03～0.10％；Nb：0.03～0.10％；Mo:0.10～0.30％；Al：0.02～0.35％；P≤0.010％；S≤0.005％；N≤0.004％；其余为Fe和不可避免的杂质，所述桥壳钢的金相组织包括铁素体，所述铁素体的体积百分数为80～90％，所述桥壳钢采用下述方法制备获得：将炼钢原料冶炼后，进行连铸，获得板坯，将所述板坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和卷取，获得桥壳钢；所述加热中，出炉温度为1250～1300℃，加热时间为3.0～5.0h，板坯在1250～1300℃的保温时间为25～40min，所述粗轧累计变形量为75～90％，所述粗轧出口温度为960～1040℃，所述精轧入口温度为960～1040℃，所述精轧终止温度为850～900℃，所述精轧末道次压下率为8～20％，所述精轧累计变形量为70～80％，冷却速率为30～60℃/s，卷取温度为580～640℃，所述粗轧后的板坯厚度与所述桥壳钢的厚度比值为3.2～6.0。

2.根据权利要求1所述的一种热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢，其特征在于，所述粗轧采用5道次轧制。

3.根据权利要求1所述的一种热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢，其特征在于，所述精轧采用7道次轧制。

4.根据权利要求1所述的一种热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢，其特征在于，所述冷却采用前段集中冷却模式进行层流冷却。

5.根据权利要求1所述的一种热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢，其特征在于，所述粗轧后的板坯厚度为30～58mm，所述桥壳钢的厚度为8.0～18.0mm。

6.一种桥壳，其特征在于，由权利要求1所述的热成形后屈服强度600MPa级桥壳钢制成。