[发明专利]一种3N水刺无纺布加工工艺

权利要求书

1.一种3N水刺无纺布加工工艺，包括印刷处理、防水层处理和压纹处理，其特征在于：

(1)、3N水刺无纺布印刷的加工工艺包括以下步骤：

S1、熔融共混：丙纶或涤纶加工原料中添加质量百分比为0-10％的环保丙纶阻燃母粒，混合后由大螺杆高温熔融挤出；

S3、纺丝：原料在纺丝系统的纺丝机上，熔体先进入纺丝组件，再次过滤、匀压后经喷丝板呈细流状喷出，进入骤冷区冷却固结成丝；

S2、牵伸成网：丝束导入牵伸喷嘴靠压缩空气进行高速牵伸，梳理机接收给棉机按照设定流量喂给的纤维后梳成网状薄层,网状薄层经过铺网机来回铺网8层～9层，棉网厚度35cm～40cm，然后均匀铺在输送网上，铺丝成网；

S4、粘合：将改性聚乙烯醇加入喷涂装置料筒，通过喷涂工艺将粘合剂均匀的喷到两层无纺布纤维网之间，上下振动无纺布纤维网，使粘合剂快速均匀的渗透到无纺布纤维网中，并向前输送到水刺区；

S5、低温烘干：先进行网面预湿，然后进入正反面多道水刺和花纹水刺，进行预烘干，再分别经过预针刺机、下针刺机、上主针刺机成布，将纤网送入缝边机的缝边区，在缝边区，通过槽针和弯针的配合，进行缝边加固，制得所需的无纺衬布，

S6、加工：根据形状进行无纺布裁切，对于裁切成型后的无纺布进行覆膜处理，然后进行干燥操作，将定型后的无纺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。

(2)、3N水刺无纺布的防水层加工工艺步骤：所述防水层即为改性聚乙烯醇原料

S1、将纤维素纳米晶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇加入反应釜中，于120℃搅拌反应0.8-1h，冷却至80-85℃。

S2、加入新癸酸缩水甘油脂，继续搅拌反应0.4-0.6h，加入氨乙基哌嗪和三乙醇胺，充分混合均匀，制得改性聚乙烯醇。

(3)3N水刺无纺布的压纹加工工艺步骤：

S1、花辊的表面刻制凹形花纹；

S2、将花辊过发泡浆；

S3、刮去凹形花纹以外的花辊表面的多余发泡浆；

S4、通过压辊将花辊上凹形花纹中的发泡浆转移至无纺基布上；

S5、将无纺基布上的发泡浆烘至半干；

S6、将无纺布经轧辊热压发泡，所述轧辊由下辊和上辊组成，所述下辊为橡胶辊，上辊为钢辊。

2.根据权利要求1所述的一种3N水刺无纺布加工工艺，其特征在于：丙纶纺粘无纺布的阻燃剂可采用氢氧化镁、氢氧化铝、磷酸三酯、聚磷酸铵、八溴醚、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、三聚氰胺焦磷酸盐、硼酸锌、十溴二苯乙烷、包覆红磷、三异三聚氰酸酯；涤纶纺粘无纺布可用阻燃剂有磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三苯酯、三聚氰胺焦磷酸盐、十溴二苯乙烷、聚磷酸铵、十溴二苯醚、包覆红磷。

3.根据权利要求1所述的一种3N水刺无纺布加工工艺，其特征在于：纤网以40-55°的角度进入缝边机的缝边区。

4.根据权利要求1所述的一种3N水刺无纺布加工工艺，其特征在于：低温烘干步骤中预湿时采用纤网压紧装置，使各纤网之间没有位移。