[发明专利]一种3N水刺无纺布加工工艺

说明书

本发明涉及墙布生产方法技术领域，且公开了一种3N水刺无纺布加工工艺，包括印刷处理、防水层处理和压纹处理该。3N水刺无纺布加工工艺，本发明采用丙纶或涤纶为基料，辅以科学配比的配料，加工制得的无纺布在保证强度以及韧性要求的基础上，具有较高的防水性能和透气性能，同时，本发明以改性聚乙烯醇作为无纺布的粘合剂，该粘合剂透气、粘合性能高，能够增强无纺布的透气性、韧性和防水性，本发明的加工工艺简单，各部分生产工艺步骤详细，适用多种型号的生产机器使用，对生产设备的要求不高，适宜大规模生产。

技术领域

本发明涉及墙布生产方法技术领域，具体为一种3N水刺无纺布加工工艺。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，突破了传统的纺织原理，具有生产速率快，成本低、用途广、原料来源多等特点。

传统的无纺布质量轻、柔软、透气、拨水，而且抗菌，环保，但是与纺织布相比强度和耐久性较差，不防水，透气性差，而且不像纺织布料一样加工简单。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种3N水刺无纺布加工工艺，解决了与纺织布相比强度和耐久性较差，不防水，透气性差，而且不像纺织布料一样加工简单的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高合格率的目的，本发明提供如下技术方案：一种3N水刺无纺布加工工艺，包括印刷处理、防水层处理和压纹处理。

(1)、3N水刺无纺布印刷的加工工艺包括以下步骤：

S1、熔融共混：丙纶或涤纶加工原料中添加质量百分比为0-10％的环保丙纶阻燃母粒，混合后由大螺杆高温熔融挤出；

S3、纺丝：原料在纺丝系统的纺丝机上，熔体先进入纺丝组件，再次过滤、匀压后经喷丝板呈细流状喷出，进入骤冷区冷却固结成丝；

S2、牵伸成网：丝束导入牵伸喷嘴靠压缩空气进行高速牵伸，梳理机接收给棉机按照设定流量喂给的纤维后梳成网状薄层,网状薄层经过铺网机来回铺网8层～9层，棉网厚度35cm～40cm，然后均匀铺在输送网上，铺丝成网；

S4、粘合：将改性聚乙烯醇加入喷涂装置料筒，通过喷涂工艺将粘合剂均匀的喷到两层无纺布纤维网之间，上下振动无纺布纤维网，使粘合剂快速均匀的渗透到无纺布纤维网中，并向前输送到水刺区；

S5、低温烘干：先进行网面预湿，然后进入正反面多道水刺和花纹水刺，进行预烘干，再分别经过预针刺机、下针刺机、上主针刺机成布，将纤网送入缝边机的缝边区，在缝边区，通过槽针和弯针的配合，进行缝边加固，制得所需的无纺衬布，

S6、加工：根据形状进行无纺布裁切，对于裁切成型后的无纺布进行覆膜处理，然后进行干燥操作，将定型后的无纺布进行收卷包装，并运输到仓库进行储存。

(2)、3N水刺无纺布的防水层加工工艺步骤：所述防水层即为改性聚乙烯醇原料

S1、将纤维素纳米晶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇加入反应釜中，于120℃搅拌反应0.8-1h，冷却至80-85℃。

S2、加入新癸酸缩水甘油脂，继续搅拌反应0.4-0.6h，加入氨乙基哌嗪和三乙醇胺，充分混合均匀，制得改性聚乙烯醇。

(3)3N水刺无纺布的压纹加工工艺步骤：

S1、花辊的表面刻制凹形花纹；

S2、将花辊过发泡浆；

S3、刮去凹形花纹以外的花辊表面的多余发泡浆；

S4、通过压辊将花辊上凹形花纹中的发泡浆转移至无纺基布上；