[发明专利]一种钣金件冲压成型工艺

说明书

本发明涉及一种钣金件冲压成型工艺，主要由一种钣金件冲压成型模具配合完成，所述钣金件冲压成型模具包括外部框架、水平冲压机构、竖直冲压机构、角度调节冲压机构。本发明可以解决钣金件在冲压过程中所存在的以下难题：a传统钣金件冲压过程中将钣金件冲压成工件时，规格较为单一，种类较少，当对不同规格钣金件工件进行冲压时，需要多次更换冲压头，工艺较为繁琐，b现有冲压设备无法降低钣金件在冲压过程中产生的弹性应变力，不能降低钣金件折弯后发生弹性变形概率，导致钣金件加工成工件的质量下降，影响后续使用。

技术领域

本发明涉及钣金件加工领域，特别涉及一种钣金件冲压成型工艺。

背景技术

钣金件加工制品广泛应用在生产生活、航空航天、国防建设中，钣金件加工过程中，同一类工件所需要的规格大小不一，且加工过程中，钣金件易发生折弯弹性变形，需要更进一步的处理。

目前，钣金件在冲压过程中所存在的以下难题：a 传统钣金件冲压过程中，钣金件冲压成工件的规格较为单一，种类较少，当对不同规格钣金件工件进行冲压时，需要多次更换冲压头，工艺较为繁琐，b 现有冲压设备无法降低钣金件在冲压过程中产生的弹性应变力，不能降低钣金件折弯后发生弹性变形概率，导致钣金件工件的质量下降，影响后续使用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供了一一种钣金件冲压成型工艺，可以解决钣金件在冲压过程中所存在的以下难题：a 传统钣金件冲压过程中将钣金件冲压成工件时，规格较为单一，种类较少，当对不同规格钣金件工件进行冲压时，需要多次更换冲压头，工艺较为繁琐，b 现有冲压设备无法降低钣金件在冲压过程中产生的弹性应变力，不能降低钣金件折弯后发生弹性变形概率，导致钣金件工件的质量下降，影响后续使用。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钣金件冲压成型工艺，主要由一种钣金件冲压成型模具配合完成，所述钣金件冲压成型模具包括外部框架、水平冲压机构、竖直冲压机构、角度调节冲压机构，其中所述外部框架上方内壁上安装有竖直冲压机构，竖直冲压机构上安装有水平冲压机构，竖直冲压机构左右两侧内部安装有角度调节冲压机构；其中：

所述的外部框架包括U型板以及塑型架，U型板下方内壁上开设有锥形槽，锥形槽内通过滑动方式设置有塑型架，塑型架上开设有穿插孔，U型板的下端面上开设有与穿插孔配合的固定孔，穿插孔内设置有定位销，定位销插入到固定孔的内部将塑型架固定在U型板上。

所述的竖直冲压机构包括升降驱动气缸、升降轴、竖直冲压机架、移动挡板、宽度调节板以及双向调节气缸，其中所述的升降驱动气缸安装在外部框架上方内壁上，升降驱动气缸输出轴与升降轴上端连接，升降轴下端与竖直冲压机架通过固定连接，双向调节气缸安装在竖直冲压机架内部，宽度调节板左右两侧分别安装有移动挡板，移动挡板和双向调节气缸连接，宽度调节板前后两侧开设有U型槽，宽度调节板与竖直冲压机架通过U型槽滑动配合。

所述的角度调节冲压机构包括电动伸缩杆、角度调节板、支撑柱、棘轮、棘爪以及往复冲压支链，其中电动伸缩杆上端通过销轴与竖直冲压机构相连接，电动伸缩杆下端通过销轴与角度调节板相连接，支撑柱通过焊接固定在宽度调节板上，角度调节板与支撑柱通过轴承转动连接，角度调节板下端安装有棘爪，棘爪下端配合安装有棘轮，其中，棘轮安装在支撑柱上，角度调节板内部开设有腔体，腔体内左右两端对称安装有往复冲压支链。

所述的水平冲压机构包括水平驱动气缸、水平传动轴、竖直驱动气缸、竖直传动轴以及水平冲压支链，其中所述的水平驱动气缸安装在竖直冲压机构上，水平驱动气缸输出轴和水平传动轴相连接，竖直驱动气缸安装在水平传动轴上，竖直驱动气缸输出轴和竖直传动轴通过轴套连接，竖直传动轴下方安装有水平冲压支链。