[发明专利]一种笔筒的生产方法及其生产线

权利要求书

1.一种笔筒的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)获取定制信息：设定关于目标笔筒的定制信息，所述定制信息包含筒身信息、贴片信息、打标信息；

(2)筒身加工：加工单元根据筒身信息对笔筒毛坯进行加工获得笔筒初成品；

(3)检测：检测单元对笔筒初成品与贴片件进行检测，判断笔筒初成品与贴片件是否合格；

(4)装配：装配单元将合格的笔筒初成品与合格的贴片件进行组装，得到笔筒组装件；

(5)打标：打标单元根据打标信息对笔筒组装件进行打标，获得笔筒终成品。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包含笔筒传送步骤：笔筒通过传送单元在仓储单元、加工单元、检测单元、装配单元、打标单元之间传送，传送单元通过电子标签对笔筒信息进行记录；

在步骤(2)中，根据定制信息在电子标签中进行标签信息录入；在步骤(5)中，清除电子标签中的标签信息。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包含笔筒仓储步骤：

将仓储单元分为原材料区、成品区以及次品区；

在步骤(2)中，笔筒毛坯与贴片件从仓储单元的原材料区中取出，在笔筒毛坯的一个或多个面上加工出贴片槽，所述贴片槽用于安装贴片件；

在步骤(3)中，通过CCD传感器检测笔筒初成品与贴片件是否合格，将不合格的笔筒初成品运送至仓储单元的次品区；

在步骤(5)中，打标单元通过喷涂、打印或雕刻的方式在笔筒组装件表面进行打标，将笔筒终成品运送至仓储单元的成品区。

4.一种笔筒的生产线，其特征在于，包括：

一仓储单元，用于存放笔筒与贴片件；

一加工单元，用于将笔筒毛坯加工成笔筒初成品；

一检测单元，用于检测笔筒初成品与取出的贴片件是否合格；

一装配单元，用于将合格的笔筒初成品与合格的贴片件进行装配，获得笔筒组装件；

一打标单元，用于对笔筒组装件进行打标，获得笔筒终成品；

多个传送单元，用于传送笔筒与贴片件；以及

一中央控制单元：与以下任一个或任多个单元相连：仓储单元、加工单元、传送单元、检测单元、装配单元、打标单元。

5.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于，所述传送单元包含AGV小车和/或传送带；

所述传送单元还包含托盘，所述托盘上设置有容纳槽，所述容纳槽中包含以下任一种或任多种结构：电子标签容纳槽、贴片容纳槽、笔筒容纳槽。

6.根据权利要求5所述的生产线，其特征在于，所述AGV小车上设置有无线通讯模块、自动充电模块、路线规划模块以及自动驾驶模块；

所述电子标签容纳槽中设置有RFID标签，以下任一个或任多个单元上设置有RFID读取器：检测单元、装配单元、打标单元。

7.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于，所述仓储单元包含立体仓库与光电传感器，所述光电传感器安装在立体仓库上；

所述立体仓库包含原材料区、成品区、次品区；所述原材料区、成品区、次品区分别放置笔筒毛坯、笔筒终成品、笔筒残次品；

所述仓储单元还包含贴片件存放结构。

8.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于，所述加工单元包含机器人与数控精雕机床，所述数控精雕机床包含夹具、防护门、I/O接口以及机床MDC模块；

所述检测单元包含CCD传感器；

所述装配单元包含涂胶机构与贴片机构；

所述打标单元包含笔筒提起旋转压紧机构与激光打标机。

9.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于，所述中央控制单元包含PC电脑、显示屏与移动终端；显示屏与移动终端均电连接至PC电脑上。

10.根据权利要求9所述的生产线，其特征在于，所述PC电脑包含笔筒生产控制系统；所述笔筒生产控制系统包含以下模块：

定制信息获取模块：获取目标笔筒的定制信息，所述定制信息包含筒身信息、贴片信息、打标信息；

筒身加工模块：令加工单元根据筒身信息对笔筒毛坯进行加工获得笔筒初成品；

检测模块：令检测单元对笔筒初成品与根据贴片信息取出的贴片件进行检测，判断笔筒初成品与贴片件是否合格；

装配模块：令装配单元将合格的笔筒初成品与合格的贴片件进行组装，得到笔筒组装件；以及

打标模块：令打标单元根据打标信息对笔筒组装件进行打标，获得笔筒终成品。