[发明专利]一种高强度隔热页岩砖及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010404919.2 申请日: 2020-05-14
公开(公告)号: CN111517754A 公开(公告)日: 2020-08-11
发明(设计)人: 张立亮;黄梓 申请(专利权)人: 麻阳海创新材料有限责任公司
主分类号: C04B33/132 分类号: C04B33/132;C04B33/135
代理公司: 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 代理人: 佘婷婷
地址: 419400 湖南省怀*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 隔热 页岩 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度隔热页岩砖,其特征在于,原料按重量组份包括:

2.根据权利要求1所述的高强度隔热页岩砖,其特征在于,原料按重量组份包括:

3.一种高强度隔热页岩砖的制备方法,其特征在于,方法包括:

S1.将页岩、煤矸石、粘土以及粉煤灰按配比加入粉碎机中粉碎,粉碎至粉体粒度小于1.5mm,得到混合粉体;

S2.将混合粉体加入至搅拌机中,同时加入水,混合粉体与水的质量比为3.5-4.5:1,转速为120-200r/min,搅拌20-40min,得到泥料;

S3.将泥料放置于陈化室中,陈化45-65h;

S4.将陈化后的泥料再加入至搅拌机中,加入泥料质量4-8%的水,转速为30-60r/min,搅拌5-10min,得到熟料;

S5.将熟料置于挤出机中,挤出压力为3.6-3.9MPa、真空度为5000-10000Pa,页岩砖模具挤出成型,干燥,得到砖坯;

S6.将砖坯进行预热,预热温度为80-140℃,预热时间为3-7h;

S7.将预热后的砖坯放置于焙烧窑中,在880-960℃温度下,烧制300-450min,再在450-600℃温度下保温16-22h,得到页岩砖。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述S1中的粉体粒度分布为:小于1.5mm大于1mm比例为10%,小于1mm大于0.5mm比例为20%,小于0.5mm比例为70%。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述S2具体为:

将混合粉体加入至搅拌机中,同时加入水,混合粉体与水的质量比为4.2:1,转速为180r/min,搅拌24min,得到泥料。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述S3具体为:

将泥料放置于陈化室中,温度为15-20℃,湿度为75-80%,陈化50-60h。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述所述S4具体为:

将陈化后的泥料再加入至搅拌机中,加入泥料质量5%的水,转速为45r/min,搅拌8min,得到熟料。

8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述所述S5具体为:

将熟料置于挤出机中,挤出机的挤出压力为3.7MPa、真空度为9000Pa,页岩砖模具挤出成型,自然风干干燥10-15h,得到砖坯。

9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述所述S7具体为:

将预热后的砖坯放置于焙烧窑中,在920℃温度下,烧制380min,再在400℃温度下保温18h,自然冷却后,得到页岩砖。

10.根据权利要求3-9任一所述的制备方法,其特征在于,还包括对页岩、煤矸石、粘土以及粉煤灰按配比进行称重。

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