[发明专利]一种高强度隔热页岩砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度隔热页岩砖及其制备方法，页岩砖原料按重量组份包括：页岩35‑50份，煤矸石15‑25份，粘土5‑12份，粉煤灰1‑4份。本页岩砖烧制成型后，具有非常高的强度，能够承受较大的作用力不会折断或者损坏；且砌的墙体隔热效果优异，保温效果好。

技术领域

本发明涉及工程材料技术领域，尤其涉及一种高强度隔热页岩砖及其制备方法。

背景技术

现有的页岩砖一般是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。现有的页岩砖有烧结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等类别。由于具有保温、隔音等特点，页岩砖广泛应用在砖混建筑施工中，且页岩砖最大的优势就是与传统的黏土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的最佳替代品。

现有的页岩砖或者现有的制备方法制备的页岩砖虽然在强度以及隔热方面有较好的性能，但是对于应用在高层建筑中时，需要高强度高隔热的砖体。现有的页岩砖强度以及隔热很难满足这样的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高强度隔热页岩砖及其制备方法，本页岩砖具有非常高的强度，且隔热性能优异。

一种高强度隔热页岩砖，原料按重量组份包括：

优选地，原料按重量组份包括：

一种高强度隔热页岩砖的制备方法，方法包括：

S1.将页岩、煤矸石、粘土以及粉煤灰按配比加入粉碎机中粉碎，粉碎至粉体粒度小于1.5mm，得到混合粉体；

S2.将混合粉体加入至搅拌机中，同时加入水，混合粉体与水的质量比为3.5-4.5:1，转速为120-200r/min，搅拌20-40min，得到泥料；

S3.将泥料放置于陈化室中，陈化45-65h；

S4.将陈化后的泥料再加入至搅拌机中，加入泥料质量4-8％的水，转速为30-60r/min，搅拌5-10min，得到熟料；

S5.将熟料置于挤出机中，挤出压力为3.6-3.9MPa、真空度为5000-10000Pa，页岩砖模具挤出成型，干燥，得到砖坯；

S6.将砖坯进行预热，预热温度为80-140℃，预热时间为3-7h；

S7.将预热后的砖坯放置于焙烧窑中，在880-960℃温度下，烧制300-450min，再在450-600℃温度下保温16-22h，得到页岩砖。

优选地，所述S1中的粉体粒度分布为：

小于1.5mm大于1mm比例为10％，小于1mm大于0.5mm比例为20％，小于0.5mm比例为70％。

优选地，所述S2具体为：

将混合粉体加入至搅拌机中，同时加入水，混合粉体与水的质量比为4.2:1，转速为180r/min，搅拌24min，得到泥料。

优选地，所述S3具体为：

将泥料放置于陈化室中，温度为15-20℃，湿度为75-80％，陈化50-60h。

优选地，所述所述S4具体为：

将陈化后的泥料再加入至搅拌机中，加入泥料质量5％的水，转速为45r/min，搅拌8min，得到熟料。

优选地，所述所述S5具体为：

将熟料置于挤出机中，挤出机的挤出压力为3.7MPa、真空度为9000Pa，页岩砖模具挤出成型，自然风干干燥10-15h，得到砖坯。