[发明专利]高比容的中高压电极箔的生产工艺

权利要求书

1.高比容的中高压电极箔的生产工艺，其特征在于：工艺流程如下：(1).前处理：目的：去除铝箔表面的油污以及氧化物；溶液：10～25% H₂SO₄；温度：40～70℃；处理时间：1～5min；

一次可变电流多级腐蚀扩面处理：目的：采用特殊波形智能电源，通过多次通断电，在铝箔表面形成一定数目和孔径的腐蚀孔；溶液：15～25% H₂SO₄+3～10HCl+添加剂A；温度：60～80℃；处理时间：1～5min；电流密度：0-0.5A/cm²

(3).二次化学腐蚀扩面处理：目的：将一次腐蚀扩面形成的腐蚀孔孔径扩大；溶液：1～10% HCl +添加剂B；温度：80～90℃；处理时间：15～20min；

(4).化学洗涤：目的：去除腐蚀铝箔表面残留的铝粉和氯离子；溶液：0.5～10% HNO₃；温度：40～60℃；处理时间：1～3min；

(5).水洗：目的：各级水洗的目的去除铝箔从酸槽出来后铝箔表面残留的酸液；溶液：自来水；温度：常温；处理时间：1～5min；

(6).纯水洗涤：目的：去除腐蚀铝箔表面残留的酸液和氯离子；溶液：纯水；温度：常温；处理时间：10～30min；

(7).烘干：目的：烘干铝箔；温度：200～400℃；处理时间：1～3min；经过上述各级处理以后，铝箔的表面积得到扩大，实现单位面积静电容量提高。

2.根据权利要求1所述的高比容的中高压电极箔的生产工艺，其特征在于：所述(步骤2)一次可变电流多级腐蚀扩面处理的设备包括机架、铝箔腐蚀箱、防腐铜排、异形石墨电极、铝箔传动辊；所述数个铝箔腐蚀箱设置在机架的下方；机架上设有数组与铝箔腐蚀箱对于那个的电源；电源的正极与铝箔连接；电源的负极分别与两个异形石墨电极连接，所述异形石墨电极的顶部与防腐铜排连接；铝箔传动辊设置在异形石墨电极的下方与异形石墨电极的屏蔽板连接。

3.根据权利要求2所述的高比容的中高压电极箔的生产工艺，其特征在于：所述异形石墨电极之间的间距为5cm左右。

4.根据权利要求2所述的高比容的中高压电极箔的生产工艺，其特征在于：所述异形石墨电极的内侧为斜面结构，底部窄顶部宽，适用于可变电流的铝箔加工，可以提高铝箔的比容与强度。